[發(fā)明專利]一種機(jī)織人棉布染色工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811238446.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109457511A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何云根;何洲洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興富強(qiáng)宏泰印染有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/38
• 分類號(hào): D06P1/38;D06P1/44;D06P1/62;D06P1/642;D06P1/673;D06P3/60;D06C9/02;D06L4/12;D06L4/13
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 楊文科

本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種機(jī)織人棉布染色工藝，依次包括前處理、染色以及后定型，前處理的具體方法為：S1、燒毛，將坯布平幅地迅速地通過(guò)氣體燒毛機(jī)中的可燃?xì)怏w火焰以燒卻布上的絨毛；S2、將S1中布料投入純堿、雙氧水、生物酶的混合物中進(jìn)行洗滌。本發(fā)明對(duì)印染前的機(jī)織人棉布進(jìn)行了燒毛處理，除去了布料表面的雜亂絨毛，提升了染色效果，改善了布料的起毛起球現(xiàn)象，通過(guò)在燒毛以后進(jìn)行氧漂，將布料燒毛時(shí)產(chǎn)生的輕微燒焦部位進(jìn)行漂白，提升了布料的白凈程度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)織人棉布染色工藝。

背景技術(shù)

人棉是棉型人造短纖維的俗稱。主要品種為以纖維素或蛋白質(zhì)等天然高分子化合物的原料經(jīng)過(guò)化學(xué)加工紡制的如棉型黏膠短纖維。其規(guī)格與棉纖維相似，長(zhǎng)度一般為35mm。纖度為1.5-2.2dtex。可在棉紡機(jī)上純紡形成機(jī)織人棉布，也可與棉花或棉型合成纖維混紡，得到滌綸、錦綸等。

機(jī)織人棉布的坯布的紗線表面末端形成有雜亂的絨毛，雜亂的絨毛會(huì)在染色時(shí)影響染料的染色效果，容易使染色后的布面出現(xiàn)色差，且雜亂的絨毛不以去除會(huì)導(dǎo)致織物在使用時(shí)出現(xiàn)起毛起球現(xiàn)象，嚴(yán)重影響美觀以及手感。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)織人棉布染色工藝，對(duì)機(jī)織人棉布進(jìn)行燒毛以及漂白，燒毛以除去機(jī)織人棉布表面的雜亂絨毛，氧漂以對(duì)機(jī)織人棉布上的微燒焦部份進(jìn)行漂白處理。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種機(jī)織人棉布染色工藝，依次包括前處理、染色以及后定型，所述前處理的具體方法為：S1、燒毛，將坯布平幅地迅速地通過(guò)氣體燒毛機(jī)中的可燃?xì)怏w火焰以燒卻布上的絨毛；S2、將S1中布料投入純堿、雙氧水、生物酶的混合物中進(jìn)行洗滌。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)機(jī)織人棉布進(jìn)行燒毛以及漂白，燒毛以除去機(jī)織人棉布表面的雜亂絨毛，燒毛時(shí)，布料經(jīng)過(guò)燒毛口，容易發(fā)生布料局部被燒焦的現(xiàn)象，通過(guò)雙氧水、生物酶對(duì)燒焦部分進(jìn)行氧漂，使布料表面白凈，純堿的作用旨在提升雙氧水的漂白能力。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述染色的具體步驟包括：所述S2的具體方法為S21或S22,S21的具體步驟為：在高溫高壓溢流染色機(jī)中通入純堿、雙氧水、生物酶的混合物，然后投入S1中得到的布料，溫度控制在90-100℃，時(shí)間30-40分鐘；S3、將S2中得到的布料水洗2次。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，根據(jù)對(duì)于布料風(fēng)格的不同要求，氧漂可以在不同的設(shè)備中進(jìn)行，雙氧水的氧漂作用在90-100℃時(shí)最為適宜，30-40分鐘的時(shí)間給予生物酶足夠的作用時(shí)間，氧漂完成后水洗2次除去布料上的雙氧水、純堿以及生物酶，防止影響后續(xù)的染色過(guò)程。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述S22的具體步驟為：在砂洗機(jī)中放入純堿、雙氧水、生物酶的混合物，然后投入S1中得到的布料，溫度控制在95℃，時(shí)間40-50分鐘；砂洗后用80℃熱水洗1次，再用冷水洗1次出布。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將氧漂在砂洗機(jī)中進(jìn)行，加入砂洗粉，氧漂的同時(shí)進(jìn)行砂洗，使得機(jī)織人棉坯布起絨，改善手感。

進(jìn)一步設(shè)置為：S3、配置染液；S4、將S3中配置的染液加入高溫高壓溢流染色機(jī)中，投入S2中得到的布料進(jìn)行染色。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，染色的過(guò)程中，先將染液配置好，在染色時(shí)將配置好的染液加入高溫高壓溢流染色機(jī)中對(duì)布料進(jìn)行染色。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述S3中染液的配方包括：堿性勻染劑：0.8g/L；活性染料BF-RRN藍(lán)：0.065owf；活性染料BF-3BS紅：0.030owf；元明粉：35g/L；浴比1:8。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用活性染料配置染液從而對(duì)布料進(jìn)行染色染色；在染液中加入了0.8g/L的堿性均染劑，堿性勻染劑耐堿性，能在堿性環(huán)境下仍然起到較好的勻染性能，運(yùn)用堿性勻染劑還能夠減少堿減量以后對(duì)布料或染液進(jìn)行中和，再加入染料染色的麻煩。