[發明專利]一種模內貼花盆的生產方法在審
| 申請號: | 201811236147.5 | 申請日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN109291365A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 王艷 | 申請(專利權)人: | 揚州市中環高科技塑業有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C37/00;B29L22/00 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467 | 代理人: | 馮燕平 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 花盆 內貼 注塑 裁剪 立體感 印刷 薄膜裁剪 花盆表面 花盆模具 環保安全 模具閉合 溶劑揮發 生產過程 印刷圖案 造型圖案 注塑成型 耐摩擦 刀模 定模 動模 圖文 外型 生產 制備 質感 美觀 圖案 制作 制造 | ||
本發明屬于花盆制造領域,具體涉及一種模內貼花盆的生產方法;步驟為:(1)在薄膜上印刷圖案,根據質感要求不同選擇不同厚度的薄膜,將薄膜根據不同需求印刷不同的圖案;(2)薄膜裁剪:將步驟一印刷完成的薄膜,根據花盆的形狀制作刀模,進行裁剪;(3)注塑成型:將步驟二裁剪后的薄膜,置于花盆模具的動模或者定模中,模具閉合后,進行注塑;注塑完成后薄膜同花盆表面熔貼為一體,實現模內貼花盆的生產;本發明制備的產品具有清晰度高、立體感好、表面耐摩擦、可隨意更改設計造型圖案、色彩豐富、圖文精致、增強產品美觀外型、能有效提高產品檔次,烘托產品價值;并且,生產過程沒有溶劑揮發,環保安全。
技術領域
本發明屬于花盆制造領域,具體涉及一種模內貼花盆的生產方法。
背景技術
目前花盆上色的方式主要有印刷、油漆上色、用色母粒加入塑料顆粒等,一般在花盆成型后再進行上色,這種上色方式的缺點是極易掉色;油漆上色后,涂料涂飾在物體表面上,涂膜中顆粒較多,顆粒形同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑;同時,油漆刷涂或噴涂經過干燥后,由于漆膜層間附著、結合不良,會產生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態現象。
還有通過不干膠的標貼紙貼于花盆上,但仍然存在易脫落、易撕去的缺點;也有通過絲網印刷的方式印于花盆上,但對于圖文的表現力不夠,在多色印刷時成本也相對過高,因此,不適用于印刷層次豐富、色彩炫麗的圖案;目前也有塑料制品熱塑的,同時,將所述膜內標簽的膠膜層貼覆于熱吹塑成型過程中的塑料制品上,但光滑的膠膜層仍然不足于使膜內標貼紙與塑料制品表面貼為一體。同時,目前廠家為了達到防偽標別的目的,通過將防偽標識貼在標貼紙上,或與標貼紙同時印刷防偽標別,但由于防偽標識及標貼紙易揭去,標貼紙易脫落,難以達到防偽的目的。
發明內容
本發明是針對目前存在的技術缺陷,旨在解決上述問題之一;
為了實現以上目的,本發明提供一種模內貼花盆的生產方法,具體步驟為:
步驟一:在薄膜上印刷圖案:根據質感要求不同選擇不同厚度的薄膜,將薄膜根據不同需求印刷不同的圖案;
步驟二:薄膜裁剪:將步驟一印刷完成的薄膜,根據花盆的形狀制作刀模,進行裁剪;
步驟三:注塑成型:將步驟二裁剪后的薄膜,置于花盆模具的動模或者定模中,模具閉合后,進行注塑,注塑溫度:180-280℃,注塑壓力:80-100MPa,烘烤時間為4-15秒;在注塑完成后將薄膜與花盆表面融合,并使得圖案覆于花盆表面,同花盆表面熔貼為一體,實現模內貼花盆的生產。
優選的,步驟一所述薄膜的材質為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、ABS塑料及PE與PP共聚物的任意一種。
優選的,步驟一所述薄膜的厚度為80-300微米。
優選的,所述薄膜為光膜時,選擇厚度為80-150微米。
優選的,所述薄膜為啞膜時,選擇厚度為150-300微米。
優選的,步驟一所述薄膜在經過步驟一印刷完成后,進行靜電處理。
優選的,所述花盆的盆身與盆底形成的角度為90°,便于讓薄膜定位;花盆表面規則,不能有凹凸。
優選的,步驟二所述花盆的材質為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、ABS塑料及PE與PP共聚物的任意一種。
優選的,所述薄膜為3層時,第一層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層;圖案印刷于第一層,在注塑完成后將薄膜的第一層與花盆表面融合,第二層覆于花盆表面,第三層同花盆表面熔貼為一體。
優選的,所述薄膜為2層時,分為主體層和熱融膠層;圖案印刷于主體層,在注塑完成后將薄膜的主體層覆于花盆表面,同時熱融膠層同花盆表面熔貼為一體。
優選的,所述薄膜可印制有多重防偽標識。
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