[發(fā)明專利]一種釀酒蒸餾工序冷凝裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811234297.2
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109055154A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王明英
• 申請（專利權(quán)）人: 成都市純糧醇生物科技有限公司
• 主分類號: C12G3/12
• 分類號: C12G3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明中公開了一種釀酒蒸餾工序冷凝裝置，包括冷凝室、進(jìn)氣室和回收罐，所述冷凝室為兩端開口的腔體結(jié)構(gòu)，冷凝室內(nèi)位于冷凝室中部偏下位置設(shè)置有密封隔板，所述密封隔板將冷凝室分割成獨立的兩個腔室，分別為冷凝腔和預(yù)冷腔，所述冷凝腔上部開口處設(shè)置有進(jìn)氣室，進(jìn)氣室截面與冷凝腔截面相配合，兩者之間在連接位置封閉設(shè)置；所述進(jìn)氣室上方設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣室下方設(shè)置有多個出氣口，所述出氣口上均連接有輸氣管，所述輸氣管均設(shè)置在冷凝腔內(nèi)。本發(fā)明蒸餾冷凝裝置通過設(shè)置冷凝罩可防止蒸汽的回流，并能減緩蒸汽的流速，從而實現(xiàn)對酒精蒸汽的充分冷凝回收，回收率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種釀酒蒸餾工序冷凝裝置。

背景技術(shù)

酒的釀造在中國有著幾千年的歷史，經(jīng)過長時間的發(fā)展釀酒工藝已經(jīng)是很成熟的工藝，不管采用哪種工藝，其中都會涉及到酒的蒸餾工藝。將發(fā)酵好的酒糟導(dǎo)入到蒸餾設(shè)備中，進(jìn)行加熱處理，由于酒糟中各種成分的沸點的不同，酒糟中的酒精、水及各種其它有機物發(fā)生蒸餾分離，此時需要采用冷凝設(shè)備對酒精蒸汽進(jìn)行冷卻后對酒精進(jìn)行回收，從而得到成品酒。現(xiàn)有的冷凝裝置往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封性不好，導(dǎo)致回收效果難以得到保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種釀酒蒸餾工序冷凝裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，冷凝效果好，可有效防止蒸汽回流，能對酒精蒸汽進(jìn)行充分的冷卻回收。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種釀酒蒸餾工序冷凝裝置，包括冷凝室、進(jìn)氣室和回收罐，所述冷凝室為兩端開口的腔體結(jié)構(gòu)，冷凝室內(nèi)位于冷凝室中部偏下位置設(shè)置有密封隔板，所述密封隔板將冷凝室分割成獨立的兩個腔室，分別為冷凝腔和預(yù)冷腔，所述冷凝腔上部開口處設(shè)置有進(jìn)氣室，進(jìn)氣室截面與冷凝腔截面相配合，兩者之間在連接位置封閉設(shè)置；所述進(jìn)氣室上方設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣室下方設(shè)置有多個出氣口，所述出氣口上均連接有輸氣管，所述輸氣管均設(shè)置在冷凝腔內(nèi)；所述回收罐上設(shè)置有多個進(jìn)液口，所述進(jìn)液口上設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管伸入到冷凝室內(nèi)，輸氣管與進(jìn)液管數(shù)量和位置相對應(yīng)，輸氣管下端套設(shè)在進(jìn)液管上端內(nèi)部，所述回收罐設(shè)置在預(yù)冷腔內(nèi)，回收罐與預(yù)冷腔各內(nèi)壁之間相接觸，所述冷凝室內(nèi)充有冷媒。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)置有冷凝罩，所述冷凝罩為下端開口的錐形截面結(jié)構(gòu)，冷凝罩下部開口截面與進(jìn)氣室截面相配合，冷凝罩與進(jìn)氣室內(nèi)圓周面之間設(shè)置有間隙。

進(jìn)一步地，所述冷凝室上設(shè)置有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口和冷媒出口分別連接到冷媒供給裝置。

進(jìn)一步地，所述冷媒入口設(shè)置在冷媒出口下方，冷媒入口設(shè)置在冷凝室靠下部的位置，冷媒出口設(shè)置在冷凝室靠上部的位置。

本發(fā)明蒸餾冷凝裝置通過設(shè)置冷凝罩可防止蒸汽的回流，并能減緩蒸汽的流速，從而實現(xiàn)對酒精蒸汽的充分冷凝回收，回收率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、冷凝室，101、冷凝腔，102、預(yù)冷腔，103、密封隔板，2、回收罐，3、進(jìn)氣室，5、進(jìn)氣口，6、出氣口，7、輸氣管，8、進(jìn)液口，9、進(jìn)液管，10、冷媒入口、11、冷媒出口，12、冷媒供給裝置，13、冷凝罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1，本實施例中的釀酒蒸餾工序冷凝裝置，包括冷凝室1、進(jìn)氣室3和回收罐2，所述冷凝室1為兩端開口的腔體結(jié)構(gòu)，冷凝室1內(nèi)位于冷凝室中部偏下位置設(shè)置有密封隔板103，所述密封隔板103將冷凝室1分割成獨立的兩個腔室，分別為冷凝腔101和預(yù)冷腔102，所述冷凝腔101上部開口處設(shè)置有進(jìn)氣室3，進(jìn)氣室3截面與冷凝腔101截面相配合，兩者之間在連接位置封閉設(shè)置。