[發(fā)明專利]鰭式場(chǎng)效晶體管裝置的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811234219.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109860052A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勝男;林國(guó)楹;蘇品全;蔡騰群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臺(tái)灣積體電路制造股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/336 | 分類號(hào): | H01L21/336;H01L21/02 |
| 代理公司: | 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金國(guó) |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣新竹市*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磊晶 通道結(jié)構(gòu) 絕緣結(jié)構(gòu) 凹陷 鰭式場(chǎng)效晶體管 頂表面 晶圓 清洗 制造 非接觸式清洗 蝕刻 半導(dǎo)體基材 氟化氫 | ||
一種鰭式場(chǎng)效晶體管裝置的制造方法。在此鰭式場(chǎng)效晶體管裝置的制造方法中,首先,蝕刻晶圓的半導(dǎo)體基材以形成至少一鰭。然后,形成絕緣結(jié)構(gòu)于此至少一鰭的周圍。接著,凹陷此至少一鰭。接下來(lái),磊晶地成長(zhǎng)磊晶通道結(jié)構(gòu)于凹陷的此至少一鰭上。然后,除去絕緣結(jié)構(gòu)的頂表面上的磊晶通道結(jié)構(gòu)的部分。接著,在除去磊晶通道結(jié)構(gòu)的前述部分后,進(jìn)行非接觸式清洗作業(yè)以清洗晶圓的頂表面。接下來(lái),在除去磊晶通道結(jié)構(gòu)的前述部分后,使用氟化氫清洗該晶圓的頂表面。然后,凹陷絕緣結(jié)構(gòu),以致于磊晶通道結(jié)構(gòu)自凹陷的絕緣結(jié)構(gòu)突伸。
技術(shù)領(lǐng)域
本揭露是關(guān)于一種半導(dǎo)體的制造方法,且特別是提供一種鰭式場(chǎng)效晶體管裝置的制造方法。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體集成電路(integrated circuit,IC)工業(yè)已經(jīng)歷快速的成長(zhǎng)。在集成電路發(fā)展過(guò)程中,當(dāng)幾何尺寸(即利用制作流程可形成的最小組件(或線))已減小的同時(shí)時(shí),功能密度(即每一晶片面積內(nèi)連接裝置的數(shù)量)已普遍增加。這樣的尺寸縮小制程,一般提供了增加產(chǎn)品效能且降低相關(guān)成本的優(yōu)點(diǎn)。但尺寸縮小亦會(huì)增加集成電路制程及制造上的復(fù)雜度。舉例來(lái)說(shuō),在整個(gè)集成電路制作流程中進(jìn)行的晶圓清洗程序。然而,傳統(tǒng)的清洗程序無(wú)法在所有面向上完全滿足。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本揭露的一實(shí)施例,本揭露揭示一種半導(dǎo)體的制造方法。在此半導(dǎo)體的制造方法中,首先,蝕刻晶圓的半導(dǎo)體基材以形成至少一鰭。然后,形成絕緣結(jié)構(gòu)于此至少一鰭的周圍。接著,凹陷此至少一鰭。接下來(lái),磊晶地成長(zhǎng)磊晶通道結(jié)構(gòu)于凹陷的此至少一鰭上。然后,除去絕緣結(jié)構(gòu)的頂表面上的磊晶通道結(jié)構(gòu)的部分。接著,在除去磊晶通道結(jié)構(gòu)的前述部分后,進(jìn)行非接觸式清洗作業(yè)以清洗晶圓的頂表面。接下來(lái),在除去磊晶通道結(jié)構(gòu)的前述部分后,使用氟化氫清洗該晶圓的頂表面。然后,凹陷絕緣結(jié)構(gòu),以致于磊晶通道結(jié)構(gòu)自凹陷的絕緣結(jié)構(gòu)突伸。
附圖說(shuō)明
當(dāng)結(jié)合隨附附圖閱讀時(shí),自以下詳細(xì)描述將最佳地理解本揭露的態(tài)樣。應(yīng)注意,根據(jù)工業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)務(wù),附圖中的各特征并非按比例繪制。實(shí)際上,可出于論述清晰的目的任意增減所說(shuō)明的特征的尺寸。
圖1A至圖1L是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示FinFET裝置的制造方法的中間階段的附圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2A是繪示圖1G所示的清洗具有經(jīng)研磨的磊晶通道結(jié)構(gòu)的晶圓的方法;
圖2B是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示沖洗清潔裝置的附圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2C是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示使用接觸式清洗作業(yè)的接觸式清洗裝置的附圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2D是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示使用非接觸式清洗作業(yè)的非接觸式清洗裝置的附圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2E是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示清洗周期操作的流程圖;
圖2F是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示清洗周期操作的流程圖;
圖2G是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示清洗磊晶通道結(jié)構(gòu)的方法的流程圖;
圖2H是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示清洗磊晶通道結(jié)構(gòu)的方法的流程圖;
圖2I是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示清洗磊晶通道結(jié)構(gòu)的方法的流程圖;
圖2J是繪示根據(jù)本揭露一些實(shí)施例顯示清洗磊晶通道結(jié)構(gòu)的方法的流程圖;
圖2K是根據(jù)第一例顯示晶圓上的有機(jī)殘留物的X-射線光電子光譜(x-rayphotoelectron spectroscopy,XPS)測(cè)量;
圖2L是根據(jù)第二例顯示晶圓100上的有機(jī)殘留物的X-射線光電子光譜測(cè)量;
圖3是本揭露一些實(shí)施例顯示制造半導(dǎo)體裝置的方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門(mén)適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門(mén)適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





