[發明專利]一種阻燃增強高溫尼龍及其制備方法在審
| 申請號: | 201811228435.6 | 申請日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN109504074A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 徐崎;劉淳 | 申請(專利權)人: | 滁州吉勝新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/00 | 分類號: | C08L77/00;C08L51/06;C08L51/04;C08L25/06;C08L63/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/24;B29C48/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增強高溫尼龍 抗氧劑 偶聯劑 潤滑劑 脫模劑 增韌劑 阻燃劑 樹脂 阻燃 制備 擠出 雙螺旋擠出機 輔助阻燃劑 玻璃纖維 熔融混合 樹脂混合 水分控制 原料組成 風干 拌料機 烘干 稱取 放入 配比 造粒 去除 冷卻 | ||
本發明公開了一種阻燃增強高溫尼龍及其制備方法,包括43~47%的PPA樹脂,0.2~0.5%的偶聯劑KH550,1~3%的增韌劑,17~19%的阻燃劑,5~6%的輔助阻燃劑,0.2~0.5%的潤滑劑,0.1~0.3%的脫模劑,0.3~0.5%的抗氧劑和29~31%的玻璃纖維。將PPA樹脂至于160℃烘干箱內熱烘4小時去除水分,將水分控制在0.02%以下;按原料組成配比稱取原料,將PPA樹脂混合增韌劑、偶聯劑放入拌料機混合1分鐘,再加入阻燃劑、抗氧劑、脫模劑、潤滑劑混合2分鐘,使各組分充分攪拌,混合均勻,將混合均勻的原料放出待用;將混合均勻的原料加入雙螺旋擠出機中經充分熔融混合后擠出,將擠出后的物料進行冷卻、風干、造粒及包裝。
技術領域
本發明涉及高分子技術領域,具體為一種阻燃增強高溫尼龍及其制備方法。
背景技術
尼龍工程塑料以其在機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面的高性能優勢,被廣泛應用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業,以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢,在應用于電器開關、汽車發動機配件、工程配件等方面時,需要尼龍材料具有更好強度及阻燃性、耐高溫性,為此我們提出一種阻燃增強高溫尼龍及其制備方法用于解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種阻燃增強高溫尼龍及其制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種阻燃增強高溫尼龍,以質量百分比計,其原料組成包括:43~47%的PPA樹脂,0.2~0.5%的偶聯劑KH550,1~3%的增韌劑,17~19%的阻燃劑,5~6%的輔助阻燃劑,0.2~0.5%的潤滑劑,0.1~0.3%的脫模劑,0.3~0.5%的抗氧劑和29~31%的玻璃纖維。
優選的一種實施案例,以質量百分比計,其原料組成包括:45%的PPA樹脂,0.3%的偶聯劑KH550,1%的增韌劑,18%的阻燃劑,6%的輔助阻燃劑,0.2%的潤滑劑,0.1%的脫模劑,0.4%的抗氧劑和29%的玻璃纖維。
優選的一種實施案例,以質量百分比計,其原料組成包括:44%的PPA樹脂,0.3%的偶聯劑KH550,2%的增韌劑,17%的阻燃劑,5%的輔助阻燃劑,0.2%的潤滑劑,0.2%的脫模劑,0.3%的抗氧劑31%的玻璃纖維。
優選的,所述增韌劑為馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物或馬來酸酐接枝者三元乙丙橡膠中的一種。
優選的,所述阻燃劑為溴化聚苯乙烯或高分子量溴化環氧樹脂中的一種,所述輔助阻燃劑為三氧化二銻或者銻酸鈉中的一種。
優選的,所述潤滑劑為N,N’-乙撐雙硬脂酰胺,所述脫模劑為高分子聚乙烯鈉,所述抗氧劑為1098與168按2:1比例的混合物,所述玻璃纖維為單絲直徑13.5μm泰山玻纖。
一種阻燃增強高溫尼龍的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、原料處理:將PPA樹脂至于160℃烘干箱內熱烘4小時去除水分,將水分控制在0.02%以下;按原料組成配比稱取原料,將PPA樹脂混合增韌劑、偶聯劑放入拌料機混合1分鐘,再加入阻燃劑、抗氧劑、脫模劑、潤滑劑混合2分鐘,使各組分充分攪拌,混合均勻,將混合均勻的原料放出待用;
S2、熔融擠出:將混合均勻的原料加入雙螺旋擠出機中經充分熔融混合后擠出。
S3、成品處理:將擠出后的物料進行冷卻、風干、造粒及包裝。
優選的,所述雙螺旋擠出機的主機轉速為360轉/分,主機喂料為22轉/分,玻纖條數8條,溫度設置為為310-330℃,所述雙螺旋擠出機共分十個溫區,所述溫區溫度為:一段溫度300℃,二段溫度330℃,三段溫度330℃,四段溫度325℃,五段加工溫度320℃,六段加工溫度310℃,七段加工溫度305℃,八段加工溫度300℃,九段加工溫度300℃,機頭加工溫度300℃。
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