[發(fā)明專利]一種螺旋藻多糖的制備方法及其應(yīng)用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811226950.0
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109400737A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 楊鑫
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00;A61K31/715;A61P35/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于生物與新醫(yī)藥中輕工和化工生物技的天然產(chǎn)物有效成份的分離提取技術(shù)，涉及提取與應(yīng)用領(lǐng)域，具體為一種螺旋藻多糖的提取方法及其在抗腫瘤方面的應(yīng)用。本發(fā)明的制備步驟如下：1）將干燥的螺旋藻粉碎，過篩；2）加入氫氧化鈉溶液，微波輔助提取；3）將提取液離心，濾液用稀鹽酸調(diào)pH值；4）加三氯乙酸沉淀蛋白，收集濾液；5）向?yàn)V液中加入乙醇沉淀多糖，離心；6）將離心所得多糖真空干燥。本發(fā)明采用微波輔助的堿性溶液提取技術(shù)，節(jié)約提取時(shí)間，提高提取率；選用三氯乙酸沉淀蛋白，既可沉淀蛋白也可去除少量色素等雜質(zhì)，提高純度。采用該方法制備的螺旋藻多糖提取物對HeLa細(xì)胞的增殖具有明顯的抑制作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生物與新醫(yī)藥中輕工和化工生物技的天然產(chǎn)物有效成份的分離提取技術(shù)，涉及提取與應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋藻多糖提取物的制備方法及其在抗腫瘤方面的應(yīng)用。

背景技術(shù)

螺旋藻是一類低等植物，屬于藍(lán)藻門顫藻科。螺旋藻富含優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、多糖、礦物質(zhì)及多種生物活性物質(zhì)，且易消化吸收，堪稱最佳天然綠色保健食品，被聯(lián)合國糧農(nóng)組織推薦為21世紀(jì)最理想的保健食品。螺旋藻多糖是從螺旋藻中分離提取的一種生物活性物質(zhì)，具有促進(jìn)細(xì)胞生長、提高免疫力、抗腫瘤、抗輻射、抗衰老、抗疲勞等功能，且無毒副作用。傳統(tǒng)螺旋藻多糖的提取工藝復(fù)雜，提取率低，因此如何選取最佳的提取工藝成為本次專利研究重點(diǎn)。本發(fā)明結(jié)合傳統(tǒng)工藝，采用堿性溶液輔助微波進(jìn)行提取，節(jié)約了提取時(shí)間，提高了提取率。選用三氯乙酸沉淀蛋白和去除少量色素等雜質(zhì)，并通過細(xì)化工藝參數(shù)提高多糖純度。提取獲得的螺旋藻多糖進(jìn)行抗腫瘤活性實(shí)驗(yàn)，評價(jià)螺旋藻多糖提取物在抗腫瘤方面的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了螺旋藻多糖提取物的制備方法與應(yīng)用，本發(fā)明將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代工藝結(jié)合，細(xì)化工藝參數(shù)，在浸提時(shí)輔助微波提取，其工藝具有選擇性高、操作時(shí)間短、溶劑消耗小、有效成分收率高的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種螺旋藻多糖提取物的制備方法，包括以下步驟：

（1）將螺旋藻于40℃烘干、采用萬能粉碎機(jī)將其粉碎，過30目篩網(wǎng)，得到螺旋藻粉末；

（2）向螺旋藻粉末中加入氫氧化鈉溶液，升溫?cái)嚢瑁⒉ㄝo助提取，得到提取液；

（3）將提取液離心，濾液用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH值；

（4）向?yàn)V液中加入三氯乙酸溶液沉淀蛋白質(zhì)，離心，再次向?yàn)V液中加入三氯乙酸溶液，離心，取濾液；

（5）向?yàn)V液中加入乙醇溶液，攪拌后離心，取沉淀物；

（6）將沉淀物真空干燥得螺旋藻多糖提取物。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中加入螺旋藻粉末與氫氧化鈉溶液的料液體積比為1:10~1:15g/ml。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中采用的氫氧化鈉溶液pH值為9.0~12.0。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中采用微波輔助氫氧化鈉溶液進(jìn)行提取，提取溫度為70~90℃，提取功率400~600W，提取時(shí)間為1~3min。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中采用的稀鹽酸濃度為10%，調(diào)節(jié)pH值至7.0。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中的濾液與三氯乙酸溶液的料液體積比為1:5~1:10。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中三氯乙酸溶液濃度為4%~6%。

優(yōu)選的，所述步驟（5）中的濾液與乙醇溶液料液體積比為1:3~1:5。

優(yōu)選的，所述步驟（5）中乙醇溶液濃度為70%~90%。

優(yōu)選的，所述步驟（6）中的沉淀物采用真空干燥箱烘干，干燥溫度40~60℃，干燥時(shí)間為18~32小時(shí)。