[發(fā)明專利]一種耐磨儲(chǔ)能材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811226927.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111073310A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇楊;王奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京中贏納米新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L91/06 | 分類號(hào): | C08L91/06;C08L75/04;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/14;C08K5/14;C08J9/08;C09K5/06 |
| 代理公司: | 江蘇舜點(diǎn)律師事務(wù)所 32319 | 代理人: | 徐旭棟 |
| 地址: | 210008 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種耐磨儲(chǔ)能材料及其制備方法,涉及儲(chǔ)能材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述耐磨儲(chǔ)能材料由以下重量份的原料制成:石蠟35?45份、聚氨酯25?35份、二硫化鉬12?16份、氧化鋯6?10份、氧化釔6?10份、二氧化鈦12?16份、碳化鉻6?10份、碳化鎢6?10份、交聯(lián)劑2?6份、分散劑2?6份、穩(wěn)定劑2?4份、發(fā)泡劑2?4份、成核劑2?4份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,不僅提高了儲(chǔ)能材料的強(qiáng)度和彈性,減少人為損壞,使用壽命長,還大大提高了儲(chǔ)能材料的耐磨性能,防止儲(chǔ)能材料受損變薄改變其本身結(jié)構(gòu),從而影響其儲(chǔ)能效果,各組分分散均勻且穩(wěn)定,儲(chǔ)能材料性能均勻,值得推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及儲(chǔ)能材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨儲(chǔ)能材料及其制備方法。
背景技術(shù)
相變儲(chǔ)能材料是指在一定的溫度范圍內(nèi),利用材料本身相態(tài)或結(jié)構(gòu)變化,向環(huán)境自動(dòng)吸收或釋放潛熱,從而達(dá)到調(diào)控環(huán)境溫度的一類材料。具體相變過程為:當(dāng)環(huán)境溫度高于相變溫度時(shí),材料吸收并儲(chǔ)存熱量,以降低環(huán)境溫度;當(dāng)環(huán)境溫度低于相變溫度時(shí),材料釋放儲(chǔ)存的熱量,以提高環(huán)境溫度。如在冬季,相變儲(chǔ)能材料白天吸收太陽能,夜間釋放熱量進(jìn)行供暖;在夏季,相變儲(chǔ)能材料吸收室內(nèi)余熱,降低室內(nèi)溫度。
目前的儲(chǔ)能材料的配方組成和制備方法不合理,導(dǎo)致儲(chǔ)能材料的耐磨性能較差,使得儲(chǔ)能材料在使用過程中由于人為造成較大磨損,這樣儲(chǔ)能材料逐漸受到磨損變薄,改變了儲(chǔ)能材料本身的結(jié)構(gòu),從而影響了儲(chǔ)能材料的儲(chǔ)能效果,給使用者帶來了較大的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種耐磨儲(chǔ)能材料及其制備方法,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,不僅提高了儲(chǔ)能材料的強(qiáng)度和彈性,減少人為損壞,使用壽命長,還大大提高了儲(chǔ)能材料的耐磨性能,防止儲(chǔ)能材料受損變薄改變其本身結(jié)構(gòu),從而影響其儲(chǔ)能效果,各組分分散均勻且穩(wěn)定,儲(chǔ)能材料性能均勻,值得推廣。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種耐磨儲(chǔ)能材料,所述耐磨儲(chǔ)能材料由以下重量份的原料制成:石蠟35-45份、聚氨酯25-35份、二硫化鉬12-16份、氧化鋯6-10份、氧化釔6-10份、二氧化鈦12-16份、碳化鉻6-10份、碳化鎢6-10份、交聯(lián)劑2-6份、分散劑2-6份、穩(wěn)定劑2-4份、發(fā)泡劑2-4份、成核劑2-4份。
優(yōu)選的,所述耐磨儲(chǔ)能材料由以下重量份的原料制成:石蠟40份、聚氨酯30份、二硫化鉬14份、氧化鋯8份、氧化釔8份、二氧化鈦14份、碳化鉻8份、碳化鎢8份、交聯(lián)劑4份、分散劑4份、穩(wěn)定劑3份、發(fā)泡劑3份、成核劑3份。
優(yōu)選的,所述交聯(lián)劑由過氧化二異丙苯和過氧化苯甲酰以質(zhì)量比為1:1混合而成。
優(yōu)選的,所述分散劑由十二烷基硫酸鈉和硬脂酰胺以質(zhì)量比為2:1混合而成。
優(yōu)選的,所述穩(wěn)定劑由磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉和磷酸鈉以質(zhì)量比為2:1:1混合而成。
優(yōu)選的,所述發(fā)泡劑由碳酸氫鈉和碳酸鈣以質(zhì)量比為2:1混合而成。
優(yōu)選的,所述成核劑由滑石粉、明礬和云母以質(zhì)量比為1:2:1混合而成。
優(yōu)選的,所述耐磨儲(chǔ)能材料的制備方法包括以下步驟:
(1)將石蠟和聚氨酯混合后加入熔煉爐內(nèi),升溫至50-60℃,調(diào)整轉(zhuǎn)速至300-400r/min,保溫熔煉至液態(tài)后加入交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),繼續(xù)熔煉1-2h得儲(chǔ)能材料基料備用;
(2)將二硫化鉬、氧化鋯和氧化釔加入球磨機(jī)中混合研磨至過400目篩后,再將其混合物加入攪拌箱內(nèi),調(diào)整轉(zhuǎn)速至400-500r/min,并且升溫至240-280℃,保溫熔煉2-3h得第一耐磨材料備用;
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