[發明專利]一種微射流可調的陣列式微量潤滑超聲振蕩噴頭

有效

• 申請號: 201811221308.3
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN108906463B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 陳領;趙武;蔣薇;萬浩;周鉗淼;郭鑫;于淼;張凱;杜琳;于澤源;吳年漢
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: B05B17/06
• 分類號: B05B17/06;B05B13/02;B05B14/10;B05D3/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 呂露

本發明公開了一種微射流可調的陣列式微量潤滑超聲振蕩噴頭，涉及機械加工冷卻技術領域。該超聲振蕩噴頭包括輸入導管、回收導管以及具有微射流噴射組件和回收組件的冷卻本體，冷卻本體包括封閉的微射流噴射腔，輸入導管設置于冷卻本體的頂部，且與微射流噴射腔連通，回收導管位于微射流噴射腔，且將回收組件和外接真空機連接。該微射流可調的陣列式微量潤滑超聲振蕩噴頭結構簡單，使用方便，增加微量冷卻流體的流量，提高冷卻與潤滑效果，通過真空吸入并回收冷卻流體霧，可以降低潤滑液的消耗量，保證冷卻效果的同時，降低冷卻油霧對人體和環境造成的影響，細化噴霧顆粒，降低噴霧粒徑大小，提升霧化效果，實用性強。

技術領域

本發明涉及機械加工冷卻技術領域，具體而言，涉及一種微射流可調的陣列式微量潤滑超聲振蕩噴頭。

背景技術

在機械切削加工過程中，切削區存在高溫、高壓現象。采用澆注式的冷卻潤滑方式雖然可以起到一定的冷卻效果，但效果不明顯，這是因為切削液滲透效率不高，特別是在高速加工時效率更低。

因此，傳統的冷卻潤滑方式不僅浪費大量的切削液，而且排放的加工廢液造成了環境污染，切削液中硫磺、磷和氯等元素添加劑有可能會對人體造成損害。從保護環境和降低生產成本的角度出發，人們迫切需要開發一種可改善生產和生態環境的新型綠色加工技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種微射流可調的陣列式微量潤滑超聲振蕩噴頭，設計合理、結構簡單，能夠較好的實現冷卻、潤滑效果，同時可以降低潤滑液的消耗量，保證冷卻效果的同時，可以降低冷卻油霧對人體和環境造成的影響。

本發明的實施例是這樣實現的：

基于上述目的，本發明的實施例提供了一種微射流可調的陣列式微量潤滑超聲振蕩噴頭，包括輸入導管、回收導管以及具有微射流噴射組件和回收組件的冷卻本體，所述冷卻本體包括封閉的微射流噴射腔，所述輸入導管設置于所述冷卻本體的頂部，且與所述微射流噴射腔連通，所述回收導管位于所述微射流噴射腔，且將所述回收組件和外接真空機連接。

另外，根據本發明的實施例提供的微射流可調的陣列式微量潤滑超聲振蕩噴頭，還可以具有如下附加的技術特征：

在本發明的可選實施例中，所述冷卻本體包括蓋板、底板以及側壁，所述蓋板、所述底板以及所述側壁圍合成所述微射流噴射腔；

所述微射流噴射組件和所述回收組件均位于所述側壁，且所述微射流噴射組件和所述回收組件相鄰設置。

在本發明的可選實施例中，所述噴射組件包括冷卻液噴射體、壓電陶瓷體以及具有微射孔的微射流噴頭，所述冷卻液噴射體間隔開設有多個第一噴射孔，所述壓電陶瓷體間隔開設有多個第二噴射孔；

所述微射流噴頭的數量、所述第一噴射孔的數量以及所述第二噴射孔的數量均相同且一一對應，所述微射流噴頭依次插設于所述第二噴射孔和所述第一噴射孔。

在本發明的可選實施例中，全部所述微射流噴頭矩形陣列分布，所述微射流噴頭包括聚焦噴頭和中心噴頭，所述中心噴頭設置于矩形陣列的中心位置，所述聚焦噴頭位于所述中心噴頭的周向，且所述聚焦噴頭具有能夠向矩形陣列的中心位置噴射的噴射角度。

在本發明的可選實施例中，所述微射流噴頭包括連通段和噴射段，所述連通段依次插設于所述第二噴射孔和所述第一噴射孔，所述噴射段位于所述壓電陶瓷體的遠離所述冷卻液噴射體的一側。

在本發明的可選實施例中，所述第一噴射孔和所述第二噴射孔的內周壁均涂覆有氧化鋅或石墨烯涂層。

在本發明的可選實施例中，所述第一噴射孔和所述第二噴射孔的內周壁均涂覆有氧化鋅或石墨烯涂層。