[發(fā)明專利]使用陽極氧化單鎳鹽著色生產(chǎn)黑色鋁型材的方法及鋁型材

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811221069.1
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109280950A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬應(yīng)才;鄔香林
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶亞洲鋁廠有限公司
• 主分類號: C25D11/08
• 分類號: C25D11/08;C25D11/10;C25D11/22
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種使用陽極氧化單鎳鹽著色生產(chǎn)黑色鋁型材的方法，具體包括：鋁型材表面預(yù)處理、鋁型材表面陽極化處理、交流電解著色、沸水封閉等步驟，其中交流電解著色過程中采用分三階段對鋁型材進(jìn)行電壓控制著色處理，同時本發(fā)明提供了一種通過上述方法得到的黑色鋁型材，本使用陽極氧化單鎳鹽著色生產(chǎn)黑色鋁型材的方法都是在常溫的環(huán)境下進(jìn)行，消耗能源量小，陽極氧化后得到一層致密的陽極氧化膜，其表面光潔度高，通過三階段著色處理可以生產(chǎn)出連續(xù)、穩(wěn)定的純黑色陽極氧化鋁型材產(chǎn)品，黑色陽極氧化鋁型材表面均勻光亮，色差小，裝飾效果佳，并具有良好的抗銹蝕、耐鹽水性、耐鹽霧性、耐濕熱性和耐熱耐寒性和抗刮擦性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用陽極氧化單鎳鹽著色生產(chǎn)黑色鋁型材的方法及鋁型材。

背景技術(shù)

金屬著色屬于表面處理技術(shù)，它是為防止金屬腐蝕，同時達(dá)到裝飾的目的，對金屬表面進(jìn)行的著色處理。金屬經(jīng)處理后，表面呈現(xiàn)的顏色是由光的反射、折射或干涉引起的。薄膜的厚度、化合物顆粒大小等因素的不同，對光線的反射、干涉、折射不同，從而呈現(xiàn)不同的顏色。

金屬著色作為一種表面處理技術(shù)，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，成為表面工程技術(shù)非常活躍的一個領(lǐng)域。金屬在改變部件外觀的同時，也提高了部件的耐蝕性，因此在建筑領(lǐng)域和裝飾領(lǐng)域具有重要的作用。

鋁及其合金電解著色技術(shù)起源于上世紀(jì)四十年代的歐洲，是鋁表面防護(hù)及裝飾性處理的一種重要途徑。在鋁合金著色處理技術(shù)中，著真黑色氧化膜層占據(jù)著重要地位，近年來已逐漸成為歐美市場的流行趨勢。大量實(shí)踐證明鋁合金表面電解著色膜的耐腐性、耐候性、耐旋光性和使用壽命都比染色膜要好的多，但是黑色氧化膜外觀的色度、均勻性和耐候性等方面常常不盡人意，要獲得均勻穩(wěn)定的黑色氧化膜尤其是深黑色氧化膜難度很大。傳統(tǒng)鋁合金陽極氧化后電解著黑色的電壓范圍窄，著色得到的黑色氧化膜常出現(xiàn)黑色不純正、發(fā)灰或發(fā)褐色等缺點(diǎn)。

單鎳鹽著色常用于生產(chǎn)香檳系列淺色系陽極氧化鋁型材產(chǎn)品，且有較為成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝，但不易于生產(chǎn)出純黑色陽極氧化鋁型材產(chǎn)品，或生產(chǎn)黑色陽極氧化鋁型材產(chǎn)品不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種使用陽極氧化單鎳鹽著色生產(chǎn)黑色鋁型材的方法及鋁型材，可以在獲得純正、穩(wěn)定黑色陽極氧化鋁型材。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種使用陽極氧化單鎳鹽著色生產(chǎn)黑色鋁型材的方法，具體包括如下步驟：

S1、鋁型材表面預(yù)處理：使用日用洗滌劑對鋁型材表面的油脂、污垢進(jìn)行清潔，用去離子水沖洗干凈；然后在15-20V的直流電壓下，以鋁型材作為陽極，置于體積比為1:5-8的高氯酸與無水乙醇混合溶液中進(jìn)行電化學(xué)拋光2-5min，反應(yīng)溫度為25℃，去除鋁型材表面的劃痕，提高鋁型材表面的光滑度；

S2、鋁型材表面陽極化處理：以經(jīng)過表面預(yù)處理后的鋁型材作為陽極，石墨電極作為陰極，在室溫下，放置于含有1-2g/LAl₂(SO₄)₃、80-150g/L H₂SO₄、5-15g/L H₃BO₃、1-3g/L蘋果酸的陽極氧化液中進(jìn)行陽極氧化40-60min，氧化電壓為直流15-20V，電流密度控制在1-3A/dm²，陽極化處理完成后，取出鋁型材，并用去離子水進(jìn)行表面沖洗；