[發明專利]一種用于回收不合格電解金屬的重熔裝置

有效

• 申請號: 201811219088.0
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109136580B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 李光強;王強;劉昱;盧汝;王肸杰;曹玉龍;喬文瑋
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: C22B9/16
• 分類號: C22B9/16;C22B7/00
• 代理公司: 武漢華旭知識產權事務所 42214
• 代理人: 劉天鈺

本發明提供了一種用于回收不合格電解金屬的重熔裝置，所述立柱上由上至下依次安裝有保護氣體噴吹筒平臺、結晶器平臺和抽錠平臺，抽錠平臺沿立柱上下升降，所述的保護氣體噴吹筒平臺上安裝有保護氣體噴吹筒，結晶器平臺上安裝有上部導電水冷結晶器和下部導電水冷結晶器，抽錠平臺上安裝有底水箱固定底座，底水箱安裝在底水箱固定底座上，所述保護氣體噴吹筒、上部導電水冷結晶器、下部導電水冷結晶器由上至下依次設置且依次連接，所述上部導電水冷結晶器和下部導電水冷結晶器分別通過電纜與控制柜相連。該裝置操作簡單，運行安全可靠，能夠有效地降低不合格電解金屬中有害元素的含量，最大限度地提高金屬回收率以及精煉金屬錠質量。

技術領域

本發明提供了一種用于回收不合格電解金屬的新型重熔裝置，屬于電解金屬回收技術領域。

背景技術

在金屬電解制備過程中，為了提高電流效率以及轉換電解金屬晶型，通常會使用相應的添加劑，但受添加劑的影響，電解金屬中硫、磷等有害元素會增加，從而降低了電解金屬產品的品質。對于硫、磷等有害元素含量超標的電解金屬，企業一般做法是以低廉的價格賣給對成分要求不高的客戶作為其它行業產品的原材料。這種做法只是將有害元素進行了暫時的轉移，在后續加工過程中，這些有害元素還是會對產品質量或者環境造成不利影響。

目前部分企業開始使用高溫爐對不合格電解金屬進行重熔精煉，在重熔過程中，加入配比好的固體渣料，渣料熔化后與金屬熔體發生化學反應，從而去除金屬熔體中的有害元素。但由于高溫爐是在大氣環境下敞口運行，重熔過程中空氣會對金屬熔體產生氧化，導致精煉后的金屬錠氧含量升高，金屬回收率減小。此外，高溫爐多采用間接加熱的方式，限制了渣料和不合格電解金屬的升溫速率以及冶煉溫度，從而影響了電解金屬的精煉效果，降低了精煉金屬錠的經濟價值。

發明內容

本發明提供了一種用于回收不合格電解金屬的重熔裝置，解決了現有技術中的不足，該裝置操作簡單，運行安全可靠，能夠有效地降低不合格電解金屬中有害元素的含量，最大限度地提高金屬回收率以及精煉金屬錠質量。

實現本發明上述目的所采用的技術方案為：

一種用于回收不合格電解金屬的重熔裝置，至少包括變壓器、控制柜、底座以及安裝在底座上的立柱，所述立柱上由上至下依次安裝有保護氣體噴吹筒平臺、結晶器平臺和抽錠平臺，其中抽錠平臺能夠沿立柱上下升降，所述的保護氣體噴吹筒平臺上安裝有保護氣體噴吹筒，結晶器平臺上安裝有上部導電水冷結晶器和下部導電水冷結晶器，抽錠平臺上安裝有底水箱固定底座，底水箱安裝在底水箱固定底座上，所述保護氣體噴吹筒、上部導電水冷結晶器、下部導電水冷結晶器由上至下依次設置且依次連接，所述上部導電水冷結晶器和下部導電水冷結晶器分別通過電纜與控制柜相連；所述上部導電水冷結晶器與保護氣體噴吹筒之間、上部導電水冷結晶器和下部導電水冷結晶器之間均設置有耐高溫陶瓷纖維密封墊圈。

所述保護氣體噴吹筒的高度不小于300mm，其外壁焊接有固定圓環，保護氣體噴吹筒下部沿周向均勻地分布著11～15個氣體噴嘴，氣體噴嘴內徑范圍為10mm～15mm，氣體噴嘴距離底部40mm～100mm，所述保護氣體噴吹筒、固定圓環和氣體噴嘴的材質為耐高溫不銹鋼。

所述上部導電水冷結晶器外壁焊接有導電圓環，上部導電水冷結晶器和導電圓環的材質為紫銅。

所述下部導電水冷結晶器外壁焊接有固定圓環和導電圓環，下部導電水冷結晶器和導電圓環的材質為紫銅，固定圓環的材質為耐高溫不銹鋼。

所述上部導電水冷結晶器的高度范圍為400mm～600mm，下部導電水冷結晶器的高度為上部導電水冷結晶器高度的1.5倍～2.0倍。

所述導電圓環厚度和寬度范圍分別為10mm～20mm和15mm～40mm；所述導電圓環設有導電端頭，用于與電纜相連接。