[發明專利]一種耐高溫耐腐蝕單晶磁粉及其制備方法與應用有效
| 申請號： | 201811218610.3 | 申請日： | 2018-10-19 |
| 公開（公告）號： | CN109243745B | 公開（公告）日： | 2020-08-04 |
| 發明（設計）人： | 盧賜福;唐仁衡;周慶 | 申請（專利權）人： | 廣東省稀有金屬研究所 |
| 主分類號： | H01F1/055 | 分類號： | H01F1/055;H01F41/02 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 史晶晶 |
| 地址： | 510000 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐高溫 腐蝕 單晶磁粉 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種耐高溫耐腐蝕單晶磁粉，其特征在于，所述耐高溫耐腐蝕單晶磁粉以原子百分比表示的組成成分為：RaT100-a-b-c-d-vM1bCucZndNv；
其中，R為Sm，或者Sm與除Sm以外的稀土元素的組合，5≤a≤20；T為鐵或者為鐵和鈷；M1為Si、Al、Ni、Ti、V、Cr、Zr、Hf、Nb、Ta、Mn、Mo和W中至少一種，0.1≤b≤5；0.1≤c≤5；0.1≤d≤20；0.5≤v≤20；
所述耐高溫耐腐蝕單晶磁粉由熔煉后的原料磁粉經第一次熱處理、氫化處理、脫氫處理、制粉、氮化以及鍍鋅處理而得；
所述耐高溫耐腐蝕單晶磁粉具有富含Zn元素的表層，所述表層的厚度為100-400nm。
2.根據權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕單晶磁粉，其特征在于，所述耐高溫耐腐蝕單晶磁粉經原料磁粉制備以及鍍鋅處理而得，所述原料磁粉由母合金氮化而得，所述母合金由第一類相、第二類相和第三類相組成；
所述第一類相是由R、T和M1組成并具有Th2Zn17或者Th2Ni17型結構的R2(T,M1)17主相；
第二類相為富R輔助相，所述富R輔助相包括第一種輔助相和第二種輔助相；所述第一種輔助相為非磁性相，所述非磁性相包括RCu相或者RCu2相；所述第二種輔助相包括R(T,M1)2相或者R(T,M1)3；
所述第三類相包括Sm的氧化物或者其他稀土氧化物以及難以避免的雜質。
3.根據權利要求2所述的耐高溫耐腐蝕單晶磁粉，其特征在于，所述第一類相的組成原子占所述母合金的80-99at%；
或，所述RCu相的組成原子或所述RCu2相的組成原子占所述母合金的1-10at%；
或，所述R(T,M1)2相的組成原子或所述R(T,M1)3相的組成原子占所述母合金的0.5-5at%。
4.根據權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕單晶磁粉，其特征在于，所述表層的厚度為100-200nm。
5.根據權利要求4所述的耐高溫耐腐蝕單晶磁粉，其特征在于，富含Zn元素的表層占所述耐高溫耐腐蝕單晶磁粉的體積的2%-15%。
6.根據權利要求5所述的耐高溫耐腐蝕單晶磁粉，其特征在于，富含Zn元素的表層占所述耐高溫耐腐蝕單晶磁粉的體積的2-8%。
7.一種如權利要求1-6任一項所述的耐高溫耐腐蝕單晶磁粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：制備原料磁粉，然后進行鍍鋅處理；
制備原料磁粉包括：以金屬元素R、T、M1和Cu作為原料，按照RaT100-a-b-c-d-vM1bCucZndNv中除Zn和N以外的元素比例配料，熔煉并鑄成鑄片，然后依次進行第一次熱處理、氫化處理、脫氫處理、制粉以及氮化；
鍍鋅處理包括：于氬氣保護下，混合金屬Zn粉與所述原料磁粉，然后進行第二次熱處理和第三次熱處理；
第一次熱處理是將所述鑄片于800-1000℃在氬氣保護下進行5-120min；
第二次熱處理是將混有所述金屬Zn粉的所述原料磁粉于300-415℃的條件下蒸鍍1-10h；
第三次熱處理是將第二次熱處理后的磁粉于420-460℃的條件下處理0.5-5h。
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述金屬Zn粉的平均粒徑為0.5-10μm，氧含量低于1wt%。
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