[發明專利]一種粗加工滾珠按直徑尺寸快速分離機構

在審

• 申請號: 201811217898.2
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109351633A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 楊學政;鐘健輝
• 申請（專利權）人: 東莞市國森科精密工業有限公司
• 主分類號: B07B13/05
• 分類號: B07B13/05;B07B13/16
• 代理公司: 廣州恒華智信知識產權代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 姜宗華

本發明涉及一種粗加工滾珠按直徑尺寸快速分離機構，用于分離不符合規格的滾珠，包括上料桶和分配機構，上料桶將滾珠從上料桶傳輸至分配機構上，分配機構將不合格的滾珠分離，分配機構包括輸送平臺，輸送平臺上設有進料通道、第一出料通道、第二出料通道、第三出料通道、分料通道、第一分料口和第二分料口，進料通道通過第一分料口分別與分料通道和第一出料通道連通，分料通道通過第二分料口分別與第二出料通道和第三出料通道連通。上述粗加工滾珠按直徑尺寸快速分離機構自動將達標、尺寸過小以及尺寸過大滾珠分離，節約人力成本，操作時操作人員只需開始調整擋板高度以及把滾珠放入上料桶內即可將滾珠進行分離。

技術領域

本發明涉及一種粗加工滾珠按直徑尺寸快速分離機構，尤其是一種涉及滾珠檢測領域的粗加工滾珠按直徑尺寸快速分離機構。

背景技術

滾珠作為軸承中的重要組成部分之一，目前，現有的滾珠檢測測量基本上選擇外徑千分尺，外徑千分尺，通常量程為0-25mm，分度值是0.01mm。根據螺旋運動原理，當微分筒(又稱可動刻度筒)旋轉一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距——0.5mm。這樣，當微分筒旋轉一個分度后，他轉過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×0.5mm＝0.01mm,因此，使用千分尺可以準確讀出0.01mm的數值。

當前工廠內部品質檢查的方法為測量一個滾珠的數據后，由測量人員人工記錄在紙張中，或者由一個人測量，另一個人進行記錄的操作方式，當需要進行分析時，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中。然而這種檢測方法效率低，數據容易記錯，而且有些操作人員由于不清楚產品的測量規格，等于產品是否達標不能及時采取措施。

發明內容

本發明為了解決上述問題而提供的一種粗加工滾珠按直徑尺寸快速分離機構，用于分離不符合規格的滾珠，包括上料桶和分配機構，所述上料桶將滾珠從所述上料桶傳輸至所述分配機構上，所述分配機構將不合格的滾珠分離，所述分配機構包括輸送平臺、第一擋板、第二擋板和多個固定柱，所述輸送平臺上設有進料通道、第一出料通道、第二出料通道、第三出料通道、分料通道、第一分料口和第二分料口，所述進料通道通過所述第一分料口分別與所述分料通道和第一出料通道連通，所述分料通道通過所述第二分料口分別與所述第二出料通道和所述第三出料通道連通，所述第一擋板通過所述固定柱固定在所述第一分料口的上方，所述第二擋板通過所述固定柱固定在所述第二分料口的上方。

進一步地，所述上料桶包括儲料腔和輸出通道，所述儲料腔和所述輸出通道位于所述上料桶內，所述儲料腔與所述輸出通道連通，所述輸出通道與外部連通。

更進一步地，所述儲料腔的下端呈漏斗狀。

進一步地，所述輸送平臺沿出料方向水平向下傾斜1.5°-3°。

進一步地，所述第一擋板的下端至所述進料通道的底部之間的高度與滾珠的直徑匹配，所述第二擋板的下端至所述分料通道的底部之間的高度略小于滾珠的直徑。

本發明的有益效果在于：上述粗加工滾珠按直徑尺寸快速分離機構拆裝方便，能夠根據不同滾珠標準調整擋板高度，檢測效率高，自動將達標、尺寸過小以及尺寸過大滾珠分離，節約人力成本，操作時操作人員只需開始調整擋板高度以及把滾珠放入上料桶內即可將滾珠進行分離。

附圖說明

圖1為此發明的粗加工滾珠按直徑尺寸快速分離機構的結構示意圖；

圖2為此發明的輸送平臺的俯視圖；

圖3為此發明的輸送平臺的側視圖；

圖4為此發明的上料桶的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步闡述：