[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于防加強(qiáng)筋出模拖傷的塑料凳注塑成型模具基座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811214609.3
• 申請(qǐng)日: 2018-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109352893B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許俊佳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 泉州市惠安碧益茶業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C43/36
• 分類(lèi)號(hào): B29C43/36;B29C43/50;B29L31/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于防加強(qiáng)筋出模拖傷的塑料凳注塑成型模具基座，其結(jié)構(gòu)包括：塑模殼板、插銷(xiāo)柱、司筒起模器、基座墊塊、底座、扭簧柱、襯板，基座墊塊設(shè)有兩個(gè)并且分別緊貼于司筒起模器的左右下角，扭簧柱設(shè)有兩個(gè)并且分別插嵌在襯板的左右上角，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用塑模殼板與司筒起模器相配合，通過(guò)斜面調(diào)節(jié)器的粗推桿與細(xì)推桿分別人工操作推壓，粗推桿使旋轉(zhuǎn)耳板頂推彈簧座的滑板前端傾斜頂出成型產(chǎn)品起到靈活調(diào)節(jié)傾斜度的效果，然后細(xì)推桿推動(dòng)鋼絲簧管平衡滑板的后端防護(hù)剮蹭損耗，從而聯(lián)動(dòng)連桿推架在司筒體內(nèi)對(duì)塑模殼板有向上作用力，先前側(cè)控制好傾斜度出模再后側(cè)整體頂推起模，完善了模具對(duì)產(chǎn)品防護(hù)不足的情況，也優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種基于防加強(qiáng)筋出模拖傷的塑料凳注塑成型模具基座，屬于注塑模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

塑料凳注塑成型模具由于凳子較長(zhǎng)，所以模具基座頂推凸塊較高，方便起模取出，而且注塑成型的加壓過(guò)程中，也是吻合模板拋光覆蓋注塑，所以成型后的塑料模具棱角分明十分精致美觀(guān)，但成型的凳子腿和加強(qiáng)筋間隙較長(zhǎng)，使拔模斜度不足容易拖傷，目前技術(shù)公用的待優(yōu)化的缺點(diǎn)有：

由于注塑模具的拔模斜度不夠，會(huì)造成模具局部壓塌變形，使出模時(shí)成型件側(cè)壁與模具摩擦，因?yàn)閭?cè)壁鋼面有毛刺十分粗糙，成型模具出模傾斜剮蹭造成火花紋、皮紋等磨損成型件紋路，導(dǎo)致注塑件產(chǎn)品不合格，凳子厚度受到削減，凳子支撐不穩(wěn)的情況。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種基于防加強(qiáng)筋出模拖傷的塑料凳注塑成型模具基座，以解決由于注塑模具的拔模斜度不夠，會(huì)造成模具局部壓塌變形，使出模時(shí)成型件側(cè)壁與模具摩擦，因?yàn)閭?cè)壁鋼面有毛刺十分粗糙，成型模具出模傾斜剮蹭造成火花紋、皮紋等磨損成型件紋路，導(dǎo)致注塑件產(chǎn)品不合格，凳子厚度受到削減，凳子支撐不穩(wěn)的情況的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種基于防加強(qiáng)筋出模拖傷的塑料凳注塑成型模具基座，其結(jié)構(gòu)包括：塑模殼板、插銷(xiāo)柱、司筒起模器、基座墊塊、底座、扭簧柱、襯板，所述基座墊塊設(shè)有兩個(gè)并且分別緊貼于司筒起模器的左右下角，所述扭簧柱設(shè)有兩個(gè)并且分別插嵌在襯板的左右上角，所述襯板的底面緊貼于底座的頂面上并且處于同一水平面上，所述基座墊塊與底座焊接成一體，所述插銷(xiāo)柱設(shè)有四個(gè)并且分別插嵌在司筒起模器的四個(gè)邊角上，所述塑模殼板與司筒起模器的頂部嵌套成一體，所述司筒起模器的底面通過(guò)扭簧柱與襯板活動(dòng)連接，所述插銷(xiāo)柱與基座墊塊處于同一豎直面上并且與扭簧柱相互平行，所述司筒起模器設(shè)有連桿推架、司筒體、斜面配重塊、打蠟滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾槽橫板架、凹型殼槽、彈簧座、斜面調(diào)節(jié)器，所述連桿推架嵌套于司筒體的內(nèi)部，所述連桿推架的底端通過(guò)斜面配重塊與彈簧座機(jī)械連接，所述斜面配重塊的外表面與夾槽橫板架的中段采用過(guò)盈配合，所述打蠟滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)并且分別插嵌在夾槽橫板架的左右兩側(cè)，所述彈簧座的底部與斜面調(diào)節(jié)器的后側(cè)機(jī)械連接，所述斜面配重塊與斜面調(diào)節(jié)器分別安裝于彈簧座的上下兩側(cè)，所述司筒體的底部安設(shè)在夾槽橫板架的中段上，所述斜面配重塊、打蠟滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾槽橫板架均安設(shè)在凹型殼槽的內(nèi)部，所述連桿推架與塑模殼板活動(dòng)連接。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜面配重塊由方槽、梯形配重塊組成，所述彈簧座設(shè)有彈簧絲、滑板、槽體，所述梯形配重塊安裝于方槽的內(nèi)部，所述方槽的底面與彈簧絲的頂端焊接成一體，所述彈簧絲設(shè)有三個(gè)并且均焊接在滑板的頂面上，所述滑板的左右兩端與槽體內(nèi)部的左右兩側(cè)采用間隙配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜面調(diào)節(jié)器由隔架弧板、旋轉(zhuǎn)耳板、粗推桿、橫柱、雙孔盤(pán)、細(xì)推桿、傳動(dòng)槽、鋼絲簧管組成，所述隔架弧板的右端插嵌在橫柱的左側(cè)，所述粗推桿與細(xì)推桿均安設(shè)在雙孔盤(pán)的左側(cè)，所述橫柱的右端插嵌在雙孔盤(pán)軸心的左側(cè)，所述雙孔盤(pán)嵌套于傳動(dòng)槽的右側(cè)，所述細(xì)推桿的左端與鋼絲簧管的底端活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)耳板與粗推桿機(jī)械連接。