[發明專利]一種LCD玻璃自動清洗裝置

有效

• 申請號: 201811213981.2
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109454079B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 喻瀧;余雄
• 申請（專利權）人: 浙江鼎晶科技有限公司
• 主分類號: B08B11/04
• 分類號: B08B11/04;B08B1/00;B08B7/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

本發明提供一種LCD玻璃自動清洗裝置，其特征在于：包括支撐板、張緊輪、卷帶輪、導輪、上壓輪、壓輪支架、下壓輪、轉輪、上支撐輪、下支撐輪、無塵布清洗機構以及等離子清洗機構；本發明結構緊湊，極大地減少了裝置在整臺機型的占用空間；上夾塊和下夾塊將無塵布夾緊在LCD模組上，清洗部位采用微分頭、調速閥、精密調壓閥，方便調節清洗壓力；采用等離子清洗技術(PUASMA cleaner)，可以有效去除LCM模組電極端子部的油污以及異物，防止異物造成端子短路，增加玻璃與ACF的附著力，有利于ACF貼附；整套裝置自動完成清洗動作，相較于人工清洗，清洗效率更高，清洗良品率更高。

技術領域

本發明涉及LCM液晶模組生產設備領域，具體地說是一種LCD玻璃自動清洗裝置。

背景技術

LCM液晶模組生產工藝中，COG和FOG工藝要求LCM模組的電極端子需要非常高的導電性要求，那要求LCM液晶模組在進行綁定工藝之前，需要電極端子進行有機物和無機物的清潔，來保證LCM的工藝要求。

現有無塵布清洗機構通常采用對立布置結構，該機構占用X向的距離較長，不符合現場整線的安裝要求，因此，為了配合和提升COG和FOG的生產效率，實現LCM模組生產線自動化運行，急需解決人工清洗LCM方式的效率低、生產成本高、產品良率低等問題。

發明內容

為了解決上述的技術問題，克服現有技術中的不足，本發明提供一種LCD玻璃自動清洗裝置，能夠實現LCD玻璃的自動清洗，提升了工作效率和自動化程度，且產品良率高。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：該LCD玻璃自動清洗裝置，其特征在于：包括支撐板、張緊輪、卷帶輪、導輪、上壓輪、壓輪支架、下壓輪、轉輪、上支撐輪、下支撐輪、無塵布清洗機構以及等離子清洗機構；所述支撐板下部兩端設有兩個支撐架，支撐板通過支撐架呈豎直設置；

所述無塵布清洗機構包括驅動氣缸、氣爪推板、清洗安裝板、夾緊氣缸、上夾塊、下夾塊以及擋銷；所述驅動氣缸配置在支撐板的背面上，支撐板上設有一通槽，氣爪推板垂直穿設在通槽內，且其一端與驅動氣缸的輸出機構形成連接，其另一端通過浮動接頭與清洗安裝板形成連接，所述支撐板上設有兩根水平設置的導軌，所述清洗安裝板通過滑動座與導軌滑動連接從而在驅動氣缸的帶動下在導軌上水平滑動，所述夾緊氣缸水平設置在清洗安裝板上，所述夾緊氣缸的兩個作動部之間設有擋塊，且上夾塊和下夾塊相對的設置在所述兩個作動部上，所述上夾塊頂端配置有酒精管接頭，而兩個作動部中與上夾塊連接的作動部上設有容納酒精管接頭的缺口和微分頭，所述微分頭穿設在作動部上并與擋塊相抵接，所述夾緊氣缸上還連接有調速閥和精密調壓閥，所述擋銷通過支架垂直設置在支撐板上，且其位于兩個作動部之間；

所述等離子清洗機構包括清洗臺、雙向調節座、連接板、噴槍座以及低溫噴槍；所述清洗臺水平連接在支撐板的背面上，且清洗臺上具有承載LCD玻璃的平臺部及容納低溫噴槍的U形槽，所述雙向調節座配置在支撐板的背面上并位于清洗臺的上側，連接板豎直連接在雙向調節座上，噴槍座豎直裝設在連接板上，低溫噴槍固定于噴槍座中并與U形槽相對應；

進一步的，所述雙向調節座包括基板、水平調節板組、豎直調節板組和L形支架，所述基板水平連接在支撐板的背面，水平調節板組水平連接在基板上，豎直調節板組通過兩個L形支架與水平調節板組垂直接連，所述水平調節板組和所述豎直調節板組均包括兩塊相互配合的且相互滑動連接的調節板，所述水平調節板組和所述豎直調節板組均具有調節組件和連接組件；所述連接組件由連接片、螺釘和鎖緊螺栓構成，連接片上設有長圓通槽，連接片通過螺釘固定在水平調節板組和/或豎直調節板組的一塊板的側壁上，而鎖緊螺栓穿過長圓通槽螺紋連接在水平調節板組和/或豎直調節板組的另一塊板的側壁上；所述調節組件配置在連接組件的對側，其包括微分尺、連接架和擋片，所述擋片配置在水平調節板組和/或豎直調節板組的一塊板的側壁上，所述微分尺通過連接架配置在水平調節板組和/或豎直調節板組的另一塊板的側壁上，且微分尺的位置與擋片的位置相對應。

進一步的，所述連接板豎直地連接在豎直調節板組上。