[發(fā)明專利]一種草甘膦液體制劑連續(xù)化生產工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811209233.7
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109221243A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 周海揚;錢文飛;吳鑫軍;嚴軍;鐘桂芳;李斌
• 申請（專利權）人: 浙江金帆達生化股份有限公司
• 主分類號: A01N57/20
• 分類號: A01N57/20;A01N25/02;A01P13/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 沈淵琪

1.一種草甘膦液體制劑連續(xù)化生產工藝，其特征在于通過密閉輸送管道實現連續(xù)化生產，具體包括以下工藝步驟：

1）草甘膦原粉、堿液、水按摩爾比1：0.9～2：4～20的比例連續(xù)進入中間罐，水通過流量計連續(xù)進入中間罐，堿液通過流量計連續(xù)進入中間罐，草甘膦通過螺旋輸送減量稱重連續(xù)進入中間罐；在中間罐預反應后輸送進入管道靜態(tài)混合器進行連續(xù)反應，得到酸堿反應液；

2）酸堿反應液輸送進入管道冷卻器進行連續(xù)冷卻，冷卻至60℃以下；

3）酸堿反應液冷卻后在輸送管道中連續(xù)添加助劑和色漿，助劑添加量為酸堿反應液質量的0～40%，色漿添加量為酸堿反應液質量的0～2%，助劑和色漿進入管道后輸送進入靜態(tài)混合器與酸堿反應液連續(xù)混合，得到混合液；

4）混合液輸送進入過濾器進行過濾，過濾后輸送進入貯槽保存。

2.如權利要求1所述的一種草甘膦液體制劑連續(xù)化生產工藝，其特征在于所述的步驟1）中草甘膦原粉氣流輸送至原粉料倉，再通過螺旋輸送、料倉減量稱重實現定量連續(xù)給料。

3.如權利要求1所述的一種草甘膦液體制劑連續(xù)化生產工藝，其特征在于所述的步驟1）中堿液為液氨、氨水、異丙胺、氫氧化鉀、氫氧化鈉、二甲胺或其它有機及無機堿中的一種或二種以上。

4.如權利要求1所述的一種草甘膦液體制劑連續(xù)化生產工藝，其特征在于所述的步驟1）中草甘膦原粉、堿液和水的輸送速度為200～1000kg/h、80～1200L/h、200～1800L/h。

5.如權利要求1所述的一種草甘膦液體制劑連續(xù)化生產工藝，其特征在于所述的步驟2）中冷卻至10～60℃，優(yōu)選為30～50℃。

6.如權利要求1所述的一種草甘膦液體制劑連續(xù)化生產工藝，其特征在于所述的步驟3）中助劑輸送速度為0～400L/h，優(yōu)選為100～300L/h，色漿輸送速度為0～30L/h，優(yōu)選為10～20L/h。

7.如權利要求1所述的一種草甘膦液體制劑連續(xù)化生產工藝，其特征在于所述的步驟3）中助劑添加量為酸堿反應液質量的10～30%，色漿添加量為酸堿反應液質量的0.5～1.5%。