[發(fā)明專利]含鎢固體除砷的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811207963.3
• 申請(qǐng)日: 2018-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109402379A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙立夫;賴星任;黃澤輝;鄧登飛;章秋霖;徐國(guó)鉆;呂江濤;許立強(qiáng);傅雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崇義章源鎢業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B1/02
• 分類號(hào): C22B1/02;C22B34/36;B09B3/00;B09B5/00;F27B7/06
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

本發(fā)明公開(kāi)了一種含鎢固體除砷的方法，該方法包括：(1)將含鎢固體進(jìn)行烘干，以便得到干燥含鎢固體；(2)將所述干燥含鎢固體進(jìn)行細(xì)磨處理，以便得到含鎢固體顆粒；(3)將所述含鎢固體顆粒送至回轉(zhuǎn)爐，在流速為1?100m³/h的氮?dú)饣驓鍤鈿夥障逻M(jìn)行煅燒，以便得到除砷含鎢固體和含砷氣體；其中，在步驟(1)中，所述含鎢固體為選自鎢精礦、鎢渣和鎢精礦冶煉所得的含砷污泥中的至少之一。該方法一方面能將砷從鎢精礦中去除，避免鎢精礦在冶煉過(guò)程中再產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢棄物；一方面能將已產(chǎn)生的危廢?鎢渣、含砷鎢泥中的砷除去，以符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鎢冶煉環(huán)保領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及含鎢固體除砷的方法。

背景技術(shù)

鎢冶煉是鎢產(chǎn)業(yè)鏈中的重要組成部分，堿分解-離子交換工藝是我國(guó)黑、白鎢冶煉主流工藝。堿分解過(guò)程會(huì)產(chǎn)生渣率為40％左右的鎢渣，當(dāng)中含有0.1-0.6wt％的砷(砷含量高于0.1wt％為危險(xiǎn)固體廢棄物)；而離子交換工序會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，為使該廢水達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)通常采用化學(xué)沉淀法凈化當(dāng)中的砷等有害元素，導(dǎo)致產(chǎn)生了大量的廢水處理污泥，當(dāng)中的砷含量同樣超過(guò)0.1％(即為危廢)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1噸APT將產(chǎn)生800-900kg的鎢渣、400公斤的廢水處理污泥，按全國(guó)每年APT產(chǎn)量12萬(wàn)噸計(jì)，將產(chǎn)生近10萬(wàn)噸鎢渣、5萬(wàn)噸廢水處理污泥。但鎢冶煉企業(yè)迫于主體產(chǎn)品APT的生產(chǎn)壓力，基本無(wú)暇顧及冶煉固廢的處理和回收，將其廉價(jià)甚至倒貼交與當(dāng)?shù)貙ｉT(mén)從事鎢冶煉固廢的加工企業(yè)，如贛州地區(qū)的鎢冶煉固廢集中在大余縣東宏錫制品有限公司進(jìn)行處理。但現(xiàn)有對(duì)鎢冶煉固廢的處理也僅提取了固廢中的鎢。

隨著2016年國(guó)家環(huán)保部將鎢冶煉廢渣列為危險(xiǎn)廢物(固廢中砷含量高于0.1wt％)，同時(shí)，2018年國(guó)家環(huán)保部在中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《鎢冶煉廢渣利用處置污染控制技術(shù)規(guī)范》(建議稿)中又明確規(guī)定了鎢冶煉廢渣為“仲鎢酸銨生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢物，包括鎢渣、除鉬渣、廢水處理污泥”，使得鎢冶煉行業(yè)固廢處理的局面發(fā)生了巨變。一方面，國(guó)家即將對(duì)危廢征收環(huán)保稅，對(duì)于鎢冶煉行業(yè)的征收標(biāo)準(zhǔn)為1000元/噸，這無(wú)疑將大大削薄鎢冶煉企業(yè)的利潤(rùn)；另一方面，以往的鎢冶煉固廢處理企業(yè)均無(wú)危廢處理資質(zhì)，無(wú)法繼續(xù)接收鎢冶煉企業(yè)產(chǎn)生的固廢，致使鎢冶煉企業(yè)的固廢出現(xiàn)“無(wú)人敢要，堆積如山”的艱難局面。同時(shí)，國(guó)家環(huán)保部門(mén)要求鎢冶煉企業(yè)停產(chǎn)整頓，需妥善處理鎢冶煉廢渣方能恢復(fù)生產(chǎn)。全行業(yè)對(duì)此現(xiàn)狀束手無(wú)策。因此，鎢冶煉廢渣處置已成為制約我國(guó)鎢冶煉甚至整個(gè)鎢工業(yè)生存和發(fā)展的新瓶頸和難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種含鎢固體除砷的方法。該方法一方面能將砷從鎢精礦中去除，避免鎢精礦在冶煉過(guò)程中再產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢棄物；一方面能將已產(chǎn)生的危廢-鎢渣、含砷鎢泥中的砷除去，以符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種含鎢固體除砷的方法，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法包括：

(1)將含鎢固體進(jìn)行烘干，以便得到干燥含鎢固體；

(2)將所述干燥含鎢固體進(jìn)行細(xì)磨處理，以便得到含鎢固體顆粒；

(3)將所述含鎢固體顆粒送至回轉(zhuǎn)爐，在流速為1-100m³/h的氮?dú)饣驓鍤鈿夥障逻M(jìn)行煅燒，以便得到除砷含鎢固體和含砷氣體；

其中，在步驟(1)中，所述含鎢固體為選自鎢精礦、鎢渣和鎢精礦冶煉所得的含砷污泥中的至少之一。