[發(fā)明專利]一種微型切削刀及其加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811207473.3
• 申請(qǐng)日: 2018-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN108971534A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍鳳;姚杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23B27/14
• 分類號(hào): B23B27/14;B23B27/24;B24B3/34
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市標(biāo)致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43218
• 代理人: 徐邵華

1.一種微型切削刀（4），包括四菱形體上下面、圓錐形安裝孔、多條排屑槽（3）、刀尖（1）和四個(gè)側(cè)面（6），所述圓錐形安裝孔設(shè)于切削刀（4）的中央，四菱形體上表面（2）面積大于下面表面面積，所述側(cè)面（6）與水平面呈5-7°角，所述尖角的角度為30-60°，其特征在于，所述刀尖（1）設(shè)有0.11-0.19mm的圓角R（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型切削刀（4），其特征在于，所述刀尖（1）圓角R（7）為0.15mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型切削刀（4），其特征在于，所述切削刀（4）上表面（2）小于下表面面積，其側(cè)面（6）相對(duì)水平面為1-7°的斜面；排屑槽（3）的深度為0.1-0.4mm，長(zhǎng)度為3-8mm，寬度為0.5-2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型切削刀（4），其特征在于，所述切削刀（4）上表面（2）的菱邊長(zhǎng)為5-10mm，切削刀（4）厚度為2-8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型切削刀（4），其特征在于，所述上表面（2）上的安裝孔口徑大于下表面上的安裝孔口徑，所述排屑槽（3）平行設(shè)于四菱形體上表面（2）的邊緣。

6.一種根據(jù)權(quán)利要1至5任一項(xiàng)所述的微型切削刀（4）的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

數(shù)控研磨機(jī)加工刀具，采用打磨工具對(duì)刀具的尖角進(jìn)行打磨呈圓角R（7），尖角與打磨工具的角度控制在10-90°之間，采用0.2-8公斤的力打磨1-8次，將打磨好的刀具圓角R（7）采用機(jī)械拋光或者化學(xué)拋光；

或者直接將已加工好的刀具直接用來打磨尖角的圓角R（7），采用上述方法對(duì)尖角進(jìn)行打磨和拋光；或者用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，再用打磨紙進(jìn)行拋光；或直接采用打磨紙進(jìn)行打磨拋光。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型切削刀（4）的加工工藝，其特征在于，打磨圓角R（7）采用的力度為1-5公斤，打磨1-5次。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型切削刀（4）的加工工藝，其特征在于，打磨機(jī)打磨圓角R（7）采用的力度為2公斤，打磨1次，打磨時(shí)以尖角為軸與打磨機(jī)呈10-90°角的范圍轉(zhuǎn)動(dòng)，再用打磨紙拋光圓角R（7），力度1公斤，拋光次數(shù)2-3次。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型切削刀（4）的加工工藝，其特征在于，采用砂紙進(jìn)行拋光，使用力度為5公斤，垂直打磨2次，拋光力度為2公斤，拋光次數(shù)為3次，同時(shí)對(duì)圓角R（7）的角度進(jìn)行微調(diào)。