[發明專利]一種耐高溫濾布材料

有效

• 申請號: 201811207101.0
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109316828B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 曹國成;李光
• 申請（專利權）人: 江蘇氟萊爾環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D39/08
• 分類號: B01D39/08
• 代理公司: 上海啟核知識產權代理有限公司 31339
• 代理人: 王仙子

1.一種耐高溫濾布材料的制造方法，包括以下步驟：

步驟(1)，將A組分B組分和C組分的微粒分散在聚乙烯醇水溶液中形成分散液型紡絲液進行共沉析，其中聚乙烯醇的濃度為12wt％；

其中A組分由能夠形成纖維的聚苯硫醚顆粒構成，顆粒直徑為50-600nm，含量為50wt％以上；

B組分為在熱熔條件下不形成纖維而保持顆粒狀的聚四氟乙烯，含量為25wt％～45wt％；

C組分為聚乙烯，熔融時具有流動性，但是不形成纖維，含量為0.2wt％～25wt％；或者，

A組分由能夠形成纖維的聚苯硫醚顆粒構成，顆粒直徑為50-600nm，含量為50wt％以上；

B組分為在熱熔條件下不形成纖維而保持顆粒狀的二氧化硅，直徑為5～30μm的顆粒，含量為1wt％～50wt％；

C組分為聚乙烯，熔融時具有流動性，但是不形成纖維，含量為0.2wt％～25wt％；或者，

A組分由能夠形成纖維的聚苯硫醚顆粒構成，顆粒直徑為50-600nm，含量為50wt％以上；

B組分為在熱熔條件下不形成纖維而保持顆粒狀的聚四氟乙烯，含量為25wt％～45wt％；

C組分為聚甲基丙烯酸甲酯，熔融時具有流動性，但是不形成纖維，含量為0.2wt％～25wt％；

步驟(2)，對步驟(1)中得到的材料進行脫水、干燥，混合甲苯擠出；

步驟(3)，對步驟(2)中得到的擠出物進行熱壓延伸；

步驟(4)，在形成過濾層的各組分的分解溫度以下的溫度下，對步驟(3)中得到的熱壓延伸物進行拉伸得到過濾層；

其中，顆粒狀的B組分在C組分聯合作用下形成團簇；A組分通過拉伸形成纖維連接所述過濾層中各個所述團簇；C組分在熔融時具有流動性，在通過拉伸制造過濾層時可以熔融并固化在團簇上，但不形成纖維；

濾布由基布和所述過濾層通過高溫熱輥進行熱壓覆合得到，其中熱壓溫度250℃～280℃，熱壓壓力5MPa。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫濾布材料的制造方法，其特征在于：將上述步驟(4)中得到的熱壓延伸片在上述熱壓延伸片的長度方向拉伸到3倍以上且小于10倍，然后在與長度方向正交的寬度方向拉伸到超過10倍且小于20倍，從而以伸長面積倍率計為30倍以上且小于150倍的方式進行拉伸。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫濾布材料的制造方法，其特征在于：在上述混合水溶液的沉析過程中還可以加入硝酸、鹽酸、硫酸或者氯化鎂、氯化鈣、氯化鈉、硫酸鋁、硫酸鎂、硫酸鋇、碳酸氫鈉、碳酸鈉的任一種而進行沉析。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫濾布材料的制造方法，其特征在于：作為基布的材料可為聚丙烯、聚乙烯、聚苯硫醚、間位芳香族聚酰胺、對位芳香族聚酰胺。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫濾布材料的制造方法，其特征在于：基布和過濾層采用粘合劑將所述基布和過濾層粘合在一起。