[發明專利]一種球團高壓輥磨機溜槽料位檢測裝置及方法

有效

• 申請號: 201811206074.5
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109225590B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 王志國;劉恒
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C25/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 喬麗艷

本發明涉及一種球團高壓輥磨機溜槽料位檢測裝置及方法，包括高壓輥磨機、托式定量給料機、溜槽、溜槽料位檢測機構和溜槽料位監控系統，其特征在于：所述的溜槽料位檢測機構由儲液囊側板、耐磨布、儲液囊、固定架、連接管、開閉閥、測量筒和導波雷達液位計組成；本發明的球團高壓輥磨機溜槽料位檢測方法，能夠根據檢測計算的料位高度值自動調整托式定量給料機的給料量使其穩定在設定值。本發明的優點：1、可替代核料位計測量溜槽料柱高度；2、結構簡單，成本低廉，測量穩定，測量精度高；3、可用于其它粉狀固體物料料柱高度的檢測。

技術領域

本發明屬于固體粉狀物料位檢測技術領域，具體涉及一種球團高壓輥磨機溜槽料位檢測裝置及方法。

背景技術

球團礦在鋼鐵行業鐵前領域的重要性不言而喻。球團礦的一個核心環節就是造球工藝，它影響著整條線的生產效率，造球工藝的一個重要指標就是成球率。影響成球率的因素很多，其中一個和鐵礦粉原料直接有關的重要因素就是物料的比表面積，物料比表面積不符合要求將嚴重影響造球工藝的成球率，這樣就對鐵礦粉原料的粒度有確定的要求。由于多數選礦工序生產鐵礦粉原料達不到要求，因此球團廠為了提高球團生產線的成球率，設置高壓輥磨工序來改變鐵礦粉原料的比表面積。為保證高壓輥磨機給料溜槽內料柱高度，前端一般會設置可調定量給料裝置，可調定量給料裝置下來的散料落下形成的堆積料，即料柱；高壓輥磨機對其給料溜槽的料柱高度有一定的要求，那就是高壓輥磨機要求其給料溜槽的料柱保持一定的高度(一般3m左右)，靠料柱的重力來完成對高壓輥磨機輥縫的給料；為了保證料柱的重力能穩定地作用在輥縫上，要求給料溜槽是豎直的，且上口小下口大，生產過程保持料柱高度穩定，料柱重力的作用下才可以持續、穩定的給高壓輥磨機輥縫供料，才能使鐵礦粉原料的比表面積達到要求。這樣就給料柱高度檢測帶來了一定的難度，常規的固體料位檢測設備(激光、雷達、超聲、重錘等)因其上部連續給料且口徑小均無法使用，又因其重力要求作用在輥縫上稱重料位計也無法使用，所以目前只有采用核料位計可以滿足要求，但是核料位計有一定污染性和危險性，并且對核料位計的管理和維護要求都很高，崗位工人不歡迎，企業很難處理這一問題。

因此研究開發結構簡單、低成本、無核污染的球團高壓輥磨機溜槽料柱高度檢測裝置及方法十分重要，具有實際意義。

發明內容

本發明的目的是提供一種球團高壓輥磨機溜槽料位檢測裝置及方法，將密閉復雜環境的料位轉化成環境好、被測介質穩定的條件下采用普通料位計即可測量，以解決現有技術中必須設置核源才能對溜槽料位進行檢測的問題。

本發明的目的是通過下述技術方案實現的：

本發明的一種球團高壓輥磨機溜槽料位檢測裝置，包括高壓輥磨機、托式定量給料機、溜槽、溜槽料位檢測機構和溜槽料位監控系統，其特征在于：所述的溜槽料位檢測機構由儲液囊側板、耐磨布、儲液囊、固定架、連接管、開閉閥、測量筒和導波雷達液位計組成；所述的儲液囊側板通過固定架固接在溜槽內側壁上，所述的儲液囊橫截面為半圓柱形，儲液囊的平面部分貼靠在儲液囊側板上，儲液囊的圓柱面部分被耐磨布包裹，且耐磨布固接在儲液囊側板上，儲液囊下端封閉，且位于溜槽下部，儲液囊的上端與連接管連通，連接管的另一端穿過溜槽側壁與測量筒底部連通，在連接管上設有開閉閥，在測量筒頂部設有換氣孔；所述的導波雷達液位計用于檢測測量筒的液位變化值，導波雷達液位計的信號輸出端與溜槽料位監控系統電性連接，監控系統信號輸出端與托式定量給料機電性連接。

所述的儲液囊為橡膠或PVC材料制作。

本發明的一種球團高壓輥磨機溜槽料位檢測方法，其特征在于：包括下列步驟：