[發明專利]一種新型酚醛泡沫材料的制備方法

在審

• 申請號: 201811205948.5
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109438744A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 岳朝雷
• 申請（專利權）人: 安徽菲揚新材料有限公司
• 主分類號: C08J9/14
• 分類號: C08J9/14;C08G8/28;C08L61/14
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 吳瓊

本發明公開了一種新型酚醛泡沫材料的制備方法，涉及酚醛新材料領域，包括以下步驟：(1)苯酚和腰果酚的混合；(2)腰果酚改性酚醛樹脂的制備；(3)腰果酚改性酚醛樹脂的發泡；(4)新型酚醛泡沫材料的制備；本發明方法通過采用腰果酚對酚醛樹脂進行改性，可以有效的提高酚醛泡沫塑料的韌性，泡孔壁韌性變好，降低泡體密度，減緩泡沫開孔現象，提高泡沫閉孔率。

技術領域

本發明涉及酚醛新材料領域，具體涉及一種新型酚醛泡沫材料的制備方法。

背景技術

酚醛泡沫塑料是新一代保溫防火隔音材料，其發展迅速，已廣泛應用于建筑、國防、航空、能源等領域。隨著對保溫材料要求的不斷提高，人們使用開發酚醛泡沫塑料的同時也注意到其也存在著一些問題，如脆性大，密度高，為了提高酚醛泡沫塑料的實際應用效益，近年來人們在不斷的探索研究改善這些問題。

中國專利CN103254565B公告了一種增韌改性酚醛泡沫的制備方法，該方法是采用復合增韌劑改性酚醛樹脂，經機械攪拌、高溫發泡固化成型制備增韌改性酚醛泡沫；該復合增韌劑的用量為酚醛樹脂按重量百分數計1-20％；該復合增韌劑包含均苯型聚酰亞胺，該聚酰亞胺經正戊烷潤洗處理。本發明通過引入了新的復合增韌劑及固化劑，解決了酚醛泡沫強度低，脆性大，易掉渣的缺點。與現有技術相比，本發明得到的酚醛泡沫還具有閉孔率高，工藝簡單，綠色環保的優點，且該酚醛泡沫的機械性能和耐熱性都得到有效的提高，從而能滿足船舶工藝對材料的性能要求。

中國專利CN101440170B公告了一種生物質改性酚醛泡沫塑料的制備方法：在100質量份的苯酚中，加入5-10質量份的堿催化劑水溶液和30-60質量份的木質素，堿催化劑水溶液的質量百分比濃度為2-10％，在90-150℃回流溫度下反應1-2h，再滴加混合液72-39質量份，混合液由甲醛和糠醛組成，其質量比為60-35∶40-65，在90-150℃回流溫度下反應2-3h，反應結束用酸中和，得到固含量為78-83％的甲階酚醛樹脂，將100質量份甲階酚醛樹脂及5-15質量份發泡用催化劑、1-5質量份表面活性劑和6-15質量份發泡劑攪拌均勻，在5-160℃下發泡，得到一種低污染建筑保溫材料，但是本發明制得酚醛泡沫塑料增韌改性效果明顯不明顯。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種新型酚醛泡沫材料的制備方法，本發明方法通過采用腰果酚對酚醛樹脂進行改性，可以有效的提高酚醛泡沫塑料的韌性，泡孔壁韌性變好，降低泡體密度，減緩泡沫開孔現象，提高泡沫閉孔率。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：

一種新型酚醛泡沫材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將苯酚和腰果酚按照質量比20:1-5混合后，水浴加熱至60-65攝氏度，以300-500轉/分鐘的速度攪拌混合5-10分鐘，加入適量的堿性改性劑，繼續攪拌4-8分鐘；

(2)向步驟(1)的混合物中加入多聚甲醛，水浴加熱至70-75攝氏度，以500-600/轉分鐘，反應30-40分鐘后，升溫至88-92攝氏度，保溫反應90-120分鐘后，測試混合物黏度真空，真空脫水至物料黏度至1200-2000mPa.s，或者向物料中補水調整黏度至1200-2000mPa.s，得到腰果酚改性酚醛樹脂；

(3)稱取步驟(2)中制備的腰果酚改性酚醛樹脂、表面活性劑和發泡劑以800-1200轉/分鐘的速度，攪拌混合均勻；

(4)向步驟(3)制得物料中加入固化劑，以2000-3000轉/分鐘的速度攪拌混合均勻，倒入預熱至55-70攝氏度的模具中，放置80-86攝氏度的烘箱中，固化15-20分鐘后，取出，脫模，繼續在65-75攝氏度下，固化15-30小時，即得所述新型酚醛泡沫材料。

優選地，所述步驟(1)中苯酚和腰果酚的用量質量比為20:3.5。