[發明專利]一種煙氣脫硫脫硝系統

在審

• 申請號: 201811201100.5
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109173570A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 趙海亮;田園;歐叡;劉靜;張彬
• 申請（專利權）人: 聯峰鋼鐵（張家港）有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01D46/02;F22B1/18;F27D17/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳望坡;黃春松

本發明公開了一種煙氣脫硫脫硝系統，包括布袋除塵器、增壓風機、余熱鍋爐、吸附塔及再生塔，所述布袋除塵器的出口通過增壓風機與余熱鍋爐的進煙口相連通，余熱鍋爐的出煙口與吸附塔的進煙口相連通，吸附塔的出煙口與煙囪相連通，所述吸附塔底部的出料口與再生塔頂部的進料口相連通，再生塔底部的出料口與振動篩的進料口相連通，振動篩的篩上物出料口與吸附塔頂部的進料口相連通。本發明的優點是：系統長期運行穩定性與安全性高，脫硫脫硝效率高，能實現煙氣安全超低排放。

技術領域

本發明涉及冶金、煤電、有色金屬、水泥行業的煙氣處理技術領域，具體涉及采用活性焦進行煙氣脫硫脫硝的煙氣脫硫脫硝系統。

背景技術

在冶金、煤電、有色金屬及水泥行業中，從燒結機出來的高溫煙氣需要經過煙氣脫硫脫硝系統進行脫硫脫硝后再從煙囪排出。如圖1所示，目前所使用的煙氣脫硫脫硝系統的結構包括：增壓風機1、吸附塔2及再生塔3，所述增壓風機1的出口與吸附塔2的進煙口相連通，吸附塔2的出煙口與煙囪4相連通，所述吸附塔2底部的出料口與再生塔3頂部的進料口相連通，再生塔3底部的出料口與振動篩5的進料口相連通，振動篩5的篩上物出料口與吸附塔2頂部的進料口相連通；還包括能對再生塔預熱段及再生塔加熱段內的換熱管進行加熱的循環加熱系統、以及能對再生塔冷卻段內的換熱管進行冷卻的風冷系統，所述循環加熱系統的結構包括：加熱循環風機6及加熱爐7，加熱循環風機6的進口與再生塔預熱段31上部側壁的出氣口相連通，加熱循環風機6的出口與加熱爐7的進口相連通，加熱爐7的出口與再生塔加熱段32下部側壁的進氣口相連通；所述風冷系統的結構包括：低溫冷卻風機8，低溫冷卻風機8的出口與再生塔冷卻段33下部側壁的進氣口相連通，再生塔冷卻段33上部側壁的出氣口與大氣相連通；所述振動篩5的結構包括：篩箱，在篩箱外設置有振動電機，在篩箱內設置有篩網支撐架，在篩網支撐架上設置有篩網，篩網將篩箱內部分隔成只通過篩孔相連通上腔室與下腔室，在上腔室的篩箱頂板上設置的進料口，在上腔室的篩箱側壁上設置有篩上物出料口，在下腔室的篩箱底板上設置有篩下物出料口。

上述煙氣脫硫脫硝系統的工作原理如下：燒結機出來的約160℃左右的高溫煙氣參冷空氣后溫度降至120℃~130℃，降溫后的煙氣經增壓風機1加壓后進入吸附塔2，進入吸附塔2內的煙氣經活性焦處理后脫出SO2和NOx，脫出SO2和NOx后的煙氣再通過煙囪4排入大氣，而吸附塔2中吸附了SO2和NOx的溫度約400℃~420℃的活性焦顆粒會從吸附塔2底部的出料口排出，再從再生塔3頂部的進料口進入再生塔3的上部氮封室，再從上部氮封室依次向下自流入再生塔預熱段31的換熱管及再生塔加熱段32的換熱管，然后再經再生塔加熱段32的換熱管向下進入抽氣室，在活性焦經過再生塔預熱段31的換熱管及再生塔加熱段32的換熱管的過程中，加熱循環風機6會將加熱爐7產生的高溫煙氣不斷循環通入再生塔預熱段31及再生塔加熱段32，從而對再生塔預熱段31及再生塔加熱段32內的換熱管進行加熱，進而換熱管內的吸附了SO2和NOx的活性焦進行加熱，吸附了SO2和NOx的活性焦經加熱后會脫出SO2和NOx，脫出的SO2和NOx富集氣體會從抽氣室的出氣口排出，而脫出SO2和NOx的活性焦會從抽氣室向下自流入再生塔冷卻段33的換熱管，在脫出SO2和NOx的活性焦經過再生塔冷卻段33的換熱管的過程中，低溫冷卻風機8會將冷空氣通入再生塔冷卻段33內，從而對再生塔冷卻段33內的換熱管進行冷卻，進而對經過再生塔冷卻段33的換熱管內的活性焦進行冷卻，經冷卻后的活性焦會經再生塔冷卻段33的換熱管向下進入下部氮封室，再經下部氮封室進入再生塔排料段，再從再生塔排料段向下排入振動篩5，經振動篩5的篩網過濾后，無法回收利用的小于1.4mm的小顆粒活性焦會經篩網的篩孔向下落入振動篩5的下腔室，再從下腔室的篩下物出料口排入焦粉倉，而可以重新回收利用的大顆粒活性焦會滯留在篩網上，并從振動篩5的上腔室的篩上物出料口重新排入吸附塔2頂部的進料口，從而實現活性焦的循環利用；并且在振動篩5的上腔室中的大顆粒活性焦進入吸附塔的過程中，擴散在振動篩5上腔室的微粉及部分落灰伴隨大顆粒活性焦一起進入到吸附塔中。

上述煙氣脫硫脫硝系統存在以下缺點：