[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)式茶葉連續(xù)回潮設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811200878.4 | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN109221469B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳麗華;范起業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 浙江水利水電學(xué)院 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 旋轉(zhuǎn) 茶葉 連續(xù) 回潮 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式茶葉連續(xù)回潮設(shè)備,包括機(jī)架、振動(dòng)輸送盤、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)回潮裝置,所述的機(jī)架下方設(shè)有振動(dòng)輸送盤與電機(jī),振動(dòng)輸送盤正上方設(shè)有兩旋轉(zhuǎn)回潮裝置,振動(dòng)回潮裝置包括左支撐軸端、左側(cè)板、右支撐軸端、右側(cè)板、空心軸、分隔板、茶葉導(dǎo)流板、左蓋板、右蓋板與傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置包括安裝板、豎板、滑桿、聯(lián)動(dòng)桿、步進(jìn)電機(jī)與螺桿,旋轉(zhuǎn)回潮裝置兩端通過軸承安裝于機(jī)架的軸承座上,兩旋轉(zhuǎn)回潮裝置之間、下方旋轉(zhuǎn)回潮裝置與電機(jī)之間均通過鏈條相接。優(yōu)點(diǎn):茶葉水分不易跑失,降低茶葉碎茶率,回潮均勻,提高茶葉的回潮質(zhì)量,最終提升成品茶葉品質(zhì),且該設(shè)備還可與連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線相匹配,提高茶葉加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種旋轉(zhuǎn)式茶葉連續(xù)回潮設(shè)備。
背景技術(shù)
回潮是綠茶加工過程中的重要工序,目的是使在制品的水分分布均勻,葉子柔軟,以利于下一個(gè)工序的正常進(jìn)行,并對成品茶的品質(zhì)有促進(jìn)和提升作用。香茶加工過程中,由于其加工工藝要求,其殺青后的殺青葉含水率普遍較低,一般在50~52%之間,低于大多數(shù)綠茶的殺青葉含水率,在其后續(xù)加工工序過程中,如揉捻、連續(xù)滾炒環(huán)節(jié),如果殺青葉回潮不到位,其成品茶的碎茶率會(huì)超標(biāo),且其茶葉內(nèi)在品質(zhì)也會(huì)受到一定影響,進(jìn)而影響成品香茶的綜合品質(zhì)。目前,香茶加工過程中的殺青葉回潮主要采取以下2種方式:1、傳統(tǒng)回潮方式,將已冷卻后的殺青葉堆積在軟匾、竹篾或塑料袋內(nèi),進(jìn)行堆積回潮;2、采用鏈板式茶葉回潮機(jī)進(jìn)行回潮,通過輸送帶將茶葉輸送至鏈板回潮機(jī)上,將茶葉均勻平鋪在鏈板上回潮。上述兩種回潮方式各有利弊,傳統(tǒng)回潮方式,堆積回潮時(shí)茶葉回潮比較到位,但其回潮需要較大的場地,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,關(guān)鍵是該回潮方式已成為制約香茶加工連續(xù)化和自動(dòng)化的主要因素之一;回潮機(jī)的使用可實(shí)現(xiàn)茶葉加工過程中的連續(xù)化和自動(dòng)化,但由于其回潮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因如回潮機(jī)機(jī)體無封閉結(jié)構(gòu),鏈板層與層之間的茶葉翻動(dòng)次數(shù)較多,鏈板層上茶葉堆積厚度受限等,易造成回潮過程中茶葉水分的跑失,導(dǎo)致茶葉回潮程度不夠,茶葉的頻繁翻動(dòng),增加了茶葉的碎茶率,最終影響茶葉的回潮質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種可使茶葉加工過程中在回潮工序環(huán)節(jié)茶葉水分不易跑失,降低茶葉碎茶率,回潮均勻,提高茶葉的回潮質(zhì)量,最終提升成品茶葉品質(zhì),且該設(shè)備還可與連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線相匹配,提高茶葉加工效率的旋轉(zhuǎn)式茶葉連續(xù)回潮設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種旋轉(zhuǎn)式茶葉連續(xù)回潮設(shè)備,包括機(jī)架、振動(dòng)輸送盤、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)回潮裝置,所述的機(jī)架下方設(shè)有振動(dòng)輸送盤與電機(jī),振動(dòng)輸送盤正上方設(shè)有兩旋轉(zhuǎn)回潮裝置,振動(dòng)回潮裝置包括左支撐軸端、左側(cè)板、右支撐軸端、右側(cè)板、空心軸、分隔板、茶葉導(dǎo)流板、左蓋板、右蓋板與傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置包括安裝板、豎板、滑桿、聯(lián)動(dòng)桿、步進(jìn)電機(jī)與螺桿,旋轉(zhuǎn)回潮裝置兩端通過軸承安裝于機(jī)架的軸承座上,兩旋轉(zhuǎn)回潮裝置之間、下方旋轉(zhuǎn)回潮裝置與電機(jī)之間均通過鏈條相接。
作為優(yōu)選,所述的振動(dòng)輸送盤下方兩側(cè)邊焊接有若干回彈片,下表面安裝有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)輸送盤三邊設(shè)有防漏板,兩側(cè)對稱設(shè)計(jì)的防漏板朝振動(dòng)輸送盤外傾斜,同時(shí)振動(dòng)輸送盤的開口一側(cè)低,遠(yuǎn)離開口一側(cè)高。
作為優(yōu)選,所述的旋轉(zhuǎn)回潮裝置兩側(cè)分別設(shè)有左支撐軸端與右支撐軸端,左支撐軸端與右支撐軸端通過其上的軸承與機(jī)架上的軸承座對接,左支撐軸端與右支撐軸端上分別設(shè)有左側(cè)板與右側(cè)板,左側(cè)板與右側(cè)板中心之間通過呈圓柱狀的空心軸相互連接,且左側(cè)板與右側(cè)板之間陣列垂直設(shè)置有若干分隔板,兩兩分隔板之間的兩邊緣處均鉸接有左蓋板與右蓋板,同一側(cè)的左蓋板與右蓋板上均設(shè)有連接片,連接片呈U字形,且連接片可轉(zhuǎn)動(dòng)式與傳動(dòng)裝置相接。
作為優(yōu)選,所述的旋轉(zhuǎn)回潮裝置有兩個(gè),且在同一直線上。
作為優(yōu)選,所述的左側(cè)板與右側(cè)板形狀相同,且形狀呈通過將六邊形板的拐角切除成型。
作為優(yōu)選,所述的左蓋板與右蓋板為相同形狀設(shè)計(jì),且左蓋板與右蓋板形狀根據(jù)左側(cè)板與右側(cè)板折角形狀設(shè)計(jì),且左蓋板與右蓋板伸出左側(cè)板一側(cè)加長設(shè)計(jì)。
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