[發(fā)明專利]塑料零部件打磨拋光設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811195825.8
• 申請(qǐng)日: 2018-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN109202598B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳俊
• 主分類號(hào): B24B9/20
• 分類號(hào): B24B9/20;B24B5/40;B24B5/50;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了塑料零部件打磨拋光設(shè)備，包括底座，所述底座的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的上端共同固定連接有第一固定板，所述底座的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支撐臺(tái)，兩個(gè)所述支撐臺(tái)的上端共同放置有待加工件，所述第一固定板的下端設(shè)有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置相對(duì)的側(cè)壁均固定連接有定位裝置，兩個(gè)所述定位裝置相對(duì)的側(cè)壁分別與待加工件的兩端側(cè)壁相抵，兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的側(cè)壁均貫穿設(shè)有連通孔，兩個(gè)所述支撐板相反的一端側(cè)壁均固定連接有伸縮裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅能夠減少人力資源的消耗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工工作，而且能夠自行調(diào)節(jié)打磨塊的位置，從而能夠根據(jù)實(shí)際需求自行調(diào)節(jié)對(duì)待加工件內(nèi)側(cè)壁的打磨程度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及塑料零部件打磨拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，人均收入的不斷提高，人們的購(gòu)買力在不斷提升，汽車的市場(chǎng)需求在不斷提升，汽車部件加工領(lǐng)域也在不斷得到發(fā)展，汽車在加工制作的過(guò)程中，需要用到較多的套筒類塑料配件，其塑料配件從模具中生產(chǎn)之后，需要對(duì)其內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行精加工，即去除毛刺、對(duì)不平整部位進(jìn)行打磨的工作，以保證其質(zhì)量能夠滿足汽車生產(chǎn)的需求，在實(shí)際精加工的過(guò)程中，需要人工手動(dòng)進(jìn)行，這樣的加工操作方式不僅需要耗費(fèi)較多的人力資源，而且由于人工操作的不穩(wěn)定性，易造成打磨不均勻的現(xiàn)象，從而會(huì)造成塑料配件的損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)不能夠滿足當(dāng)下的實(shí)際生產(chǎn)需求，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了塑料零部件打磨拋光設(shè)備來(lái)解決以上問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決當(dāng)下對(duì)套筒類塑料配件內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行加工的方式需要人工手動(dòng)進(jìn)行，不僅需要耗費(fèi)較多的人力資源，而且可能造成可能會(huì)造成塑料配件的損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失，而提出的塑料零部件打磨拋光設(shè)備，其不僅能夠減少人力資源的消耗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工工作，而且能夠自行調(diào)節(jié)打磨塊的位置，從而能夠根據(jù)實(shí)際需求自行調(diào)節(jié)對(duì)待加工件內(nèi)側(cè)壁的打磨程度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

塑料零部件打磨拋光設(shè)備，包括底座，所述底座的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的上端共同固定連接有第一固定板，所述底座的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支撐臺(tái)，兩個(gè)所述支撐臺(tái)的上端共同放置有待加工件，所述第一固定板的下端設(shè)有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置相對(duì)的側(cè)壁均固定連接有定位裝置，兩個(gè)所述定位裝置相對(duì)的側(cè)壁分別與待加工件的兩端側(cè)壁相抵，兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的側(cè)壁均貫穿設(shè)有連通孔，兩個(gè)所述支撐板相反的一端側(cè)壁均固定連接有伸縮裝置，兩個(gè)所述伸縮裝置相對(duì)的一端均通過(guò)與其相對(duì)的連通孔并均延伸至待加工件的內(nèi)側(cè)，且兩個(gè)所述伸縮裝置的外側(cè)壁均設(shè)有打磨裝置，兩個(gè)所述打磨裝置的外側(cè)均與待加工件的內(nèi)側(cè)壁相抵。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)裝置包括設(shè)置在第一固定板底部的兩個(gè)第二固定板，兩個(gè)所述第二固定板相對(duì)的側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，兩個(gè)所述第一螺紋桿相對(duì)的一端共同固定連接有固定桿，所述固定桿的外側(cè)壁固定連接有第一從動(dòng)輪，所述第一固定板的底部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)頂部固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有與第一從動(dòng)輪相互嚙合的第一主動(dòng)輪，兩個(gè)所述第二固定板相對(duì)的一端均水平設(shè)有第一限位桿，所述第一固定板的下方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)板，兩個(gè)所述第一螺紋桿均貫穿與其相對(duì)的移動(dòng)板的側(cè)壁并均與其側(cè)壁螺紋連接，兩個(gè)所述第一限位桿均貫穿與其相對(duì)的移動(dòng)板的側(cè)壁并均與其側(cè)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述定位裝置均與移動(dòng)板的側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選地，所述定位裝置包括與移動(dòng)板側(cè)壁固定連接的第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有第二主動(dòng)輪，所述移動(dòng)板的側(cè)壁固定連接有第一環(huán)形板，所述第一環(huán)形板遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端側(cè)壁設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有多個(gè)滑動(dòng)塊，多個(gè)所述滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離環(huán)形滑槽的一端共同固定連接有第二環(huán)形板，所述第二環(huán)形板遠(yuǎn)離第一環(huán)形板的一端與待加工件的側(cè)壁相抵緊，所述第二環(huán)形板的上端固定連接有與第二主動(dòng)輪相互嚙合的環(huán)形齒條。