[發明專利]鋰電池耐電解液阻燃膠黏劑及制備方法及膠帶

有效

• 申請號: 201811193161.1
• 申請日: 2018-10-14
• 公開（公告）號: CN109385237B
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 葉志斌;曾麗娟
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區永創翔億電子材料有限公司
• 主分類號: C09J133/08
• 分類號: C09J133/08;C09J11/08;C09J7/25;C09J7/20;C09J7/38;C08F220/18;C08F220/32;C08F220/44;C08F230/02;H01M10/058
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 余旭輝;呂培新

本發明涉及鋰電池用膠帶，具體涉及鋰電池專用耐電解液阻燃膠黏劑及制備方法以及耐電解液阻燃膠帶。一種鋰電池耐電解液阻燃膠黏劑，包括10～60份的丙烯酸十八酯、1～10份的4?甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～5份的丙烯腈、1～15份的乙烯基磷酸二乙酯和/或乙烯基磷酸二甲酯、0.001～0.5份的自由基引發劑過氧化馬來酸叔丁酯、0.001～1份的三氯化鐵、0.01～2份的三苯基磷、50～250份的有機溶劑、1～10份的環氧化聚丁二烯和0.1～1份固化促進劑；以上均為質量份數。本發明解決了傳統丙烯酸酯壓敏膠耐電解液性能差的問題。本發明進一步提升了膠帶的在高溫環境下耐電解液性能。本發明引入阻燃功能單體和阻燃膜，可進一步增強丙烯酸酯壓敏膠帶的阻燃性能。

技術領域

本發明涉及鋰電池用膠帶，具體涉及鋰電池專用耐電解液阻燃膠黏劑及制備方法以及耐電解液阻燃膠帶。

背景技術

在鋰離子電池的組裝生產過程中，一般使用專用膠帶對鋰離子電池的電芯，極耳以及終止部位進行固定、絕緣和保護。這種鋰電池專用膠帶通常采用高分子薄膜為基材，在此基礎上涂上耐鋰電池電解液專用膠水，厚度為5～50μm。鋰電池專用膠帶通常要具有較好的抗拉強度高，粘性好，膠帶揭開不留殘膠，耐100℃高溫，耐電解液(pH值：5.5～6.5)，電氣絕緣性高、阻燃性能好等性能。

鋰電池專用膠帶的種類較多，按主體材料主要分為丙烯酸酯、聚氨酯、熱塑性彈性體和其他雜化體系等。丙烯酸酯類鋰電池專用膠帶是目前應用范圍最廣的壓敏膠，具有良好的粘性，透明性好，優異的耐候性和耐熱性，適用于鋰電池領域。近年來，鋰電池組裝領域市場對耐電解液阻燃膠帶有較大的需求。鋰電池專用膠帶在電池組裝過程和后期應用過程中都會接觸到鋰離子電池的電解液，因此應用于鋰離子電池的膠帶需要耐受電解液及高溫的長期浸泡。在高溫電解液長期浸泡后依然保持足夠的粘結性能(不低于85％)，防止電解液的滲漏，并且不會有溶出物污染電解液。丙烯酸酯類鋰電池專用膠帶由于聚合物極性較大，極易在有機溶劑電解液中溶脹而失去粘性，所以大多數丙烯酸酯類鋰電池專用膠帶耐電解液性能較差，易出現起皺和粘力變差現象。丙烯酸酯類鋰電池專用膠帶常需要進行改性才能部分滿足耐高溫要求。隨著鋰電池對組裝使用的膠帶厚度要求越來越薄，丙烯酸酯類壓敏膠涂層變薄，耐電解液性能更差，無法滿足應用要求。

發明內容

因此，本發明第一目的在于提供一種耐電解液性能好的、穩定性高的鋰電池耐電解液阻燃膠黏劑。

本發明的目的是這樣實現的。

一種鋰電池耐電解液阻燃膠黏劑，包括10～60份的丙烯酸十八酯、1～10份的4-甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～5份的丙烯腈、1～15份的乙烯基磷酸二乙酯和/或乙烯基磷酸二甲酯、0.001～0.5份的自由基引發劑過氧化馬來酸叔丁酯、0.001～1份的三氯化鐵、0.01～2份的三苯基磷、50～250份的有機溶劑、1～10份的環氧化聚丁二烯和0.1～1份固化促進劑；以上均為質量份數。

上述技術方案還可作下述進一步完善。

所述有機溶劑是乙酸乙酯，甲苯和乙酸丁酯中的一種或二種混合物或三種混合物。

所述環氧化聚丁二烯的環氧值為0.25～0.55mol/100g及數均分子量為1000～2500。

所述固化促進劑為三乙醇胺、二甲基苯胺和2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚中的一種或二種混合物或三種混合物。

本發明第二目的在于提供一種耐電解液性能好的、穩定性高的鋰電池耐電解液阻燃膠黏劑的制備方法。

本發明的目的是這樣實現的。