[發明專利]一種電爐排煙除塵工藝

在審

• 申請號: 201811192297.0
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109405571A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 成正平
• 申請（專利權）人: 安徽天誠環保機械有限公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00;F27D17/00;B01D46/46;B01D46/02
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 程艷梅

本發明涉及除塵環保技術領域，具體涉及一種電爐排煙除塵工藝，其技術路線的工藝流程為：電爐內含塵煙氣通過導流罩與吸煙罩進入到管道中，經水冷煙道初步冷卻后由第一風機送入到重力沉降室中進行粗除塵，粗除塵后氣體通過冷卻系統中的電磁閥與換熱器進行再次冷卻，冷卻氣體經氣體混合閥混合后通過溫度感應器進入到布袋式除塵器進行精除塵，精除塵氣體由第二風機送入到排氣筒中，并由排氣筒排出，本發明設計合理，通過合理的配置提高了除塵系統的除塵效率，使氣體排放達標；同時通過冷卻系統的設置能夠避免高溫或低溫對布袋式除塵器造成的損壞，延長了布袋式除塵器的使用壽命，節約了運行成本，具有較強的適用性。

技術領域

本發明涉及除塵環保技術領域，具體涉及一種電爐排煙除塵工藝。

背景技術

電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐，電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。同燃料爐比較，電爐的優點有：爐內氣氛容易控制；物料加熱快；加熱溫度高；溫度容易控制；生產過程較易實現機械化和自動化；勞動衛生條件好；熱效率高；產品質量好，且更加環保，有利于緩解日趨嚴重的環境問題。中國于20世紀50年代開始生產電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應爐、煉鋼電弧爐等。60年代發展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發展到75t，并制成連續式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠紅外爐等。90年代，40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開發并投入工業運行。

在電爐使用過程中，由于物質融化與燃燒難免會生產成煙氣。生成的煙氣中往往帶有大量的粉塵，若直接排除大氣中并將對環境造成污染。隨著我國環保要求的不斷提高，電爐除塵的要求也在不斷地提升。沉降床為較為常見的除塵設備之一，沉降室是使含塵氣流中的塵粒借助重力作用自然沉降，來達到凈化氣體的裝置。這種裝置具有結構簡單、造價低、施工容易(可以用磚砌或用鋼板焊制)、維護管理方便、阻力小(一般為50～150Pa)、耐高溫等優點。由于其是靠重力進行除塵，所以沉降室雖能對一些較大顆粒進行有效的沉降，但無法除去較細小的顆粒，不能滿足環保排放的要求。與沉降室相比，布袋式除塵器具有較好的除塵效果，其雖能滿足環保排放的要求，但由于不耐高溫，若長時間在高溫下使用，極易造成設備的損壞。

發明內容

本發明公開了一種電爐排煙除塵工藝，用于解決上述提出的問題。

具體技術方案如下：

一種電爐排煙除塵工藝，電爐內含塵煙氣通過導流罩與吸煙罩進入到管道中，經水冷煙道初步冷卻后由第一風機送入到重力沉降室中進行粗除塵，粗除塵后氣體通過冷卻系統中的電磁閥與換熱器進行再次冷卻，冷卻氣體經氣體混合閥混合后通過溫度感應器進入到布袋式除塵器進行精除塵，精除塵氣體由第二風機送入到排氣筒中，并由排氣筒排出。

優選的，所述冷卻系統內的所述電磁閥與所述換熱器數量相同，且所述冷卻系統內至少設置有三組所述電磁閥與換熱器。

優選的，所述溫度感應器和冷卻系統分別與控制器電性連接。

優選的，所述溫度感應器檢測到氣體的溫度低于120℃或高于150℃時，所述冷卻系統中的多組電磁閥與換熱器會關閉或者開啟，將溫度調整至120-150℃之間。

優選的，所述導流罩與吸煙罩之間的間距≤1.3.m。

優選的，所述第二風機為除塵風機。

優選的，所述第二風機的進、出風口通過所述管道分別與所述布袋式除塵器和排氣筒相連接。

優選的，所述第一風機的進、出風口通過所述管道分別與所述水冷煙道和重力沉降室相連接。

有益效果：