[發(fā)明專利]改良回收碳粉的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811191672.X | 申請日: | 2018-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN109254510A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王和平 | 申請(專利權(quán))人: | 北海市天硌打印耗材有限公司 |
| 主分類號: | G03G9/08 | 分類號: | G03G9/08 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
| 地址: | 536000 廣西壯族自治區(qū)北海市鐵山港工業(yè)區(qū)三號*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性碳 碳粉 著色劑 外部添加劑 彩色碳粉 超聲處理 微波干燥 微波功率 改性劑 打印 改良 回收 超微粉碎 干燥處理 擠壓處理 熱風干燥 圖案色彩 打印頁 水中 順滑 震動 | ||
本發(fā)明公開了改良回收碳粉的方法,包括:步驟一、取著色劑、外部添加劑和改性劑分別進行超微粉碎處理;步驟二、將黑色碳粉和著色劑溶于水中,進行第一次超聲處理;步驟三、加入改性劑,進行第二次超聲處理;步驟四、對改性碳粉進行干燥處理:于微波功率200~400W、溫度70~80℃條件下進行第一次微波干燥5~10min,之后攪拌,然后于微波功率300~500W、溫度80~90℃條件下進行第二次微波干燥5~10min,再攪拌,最后進行熱風干燥處理;步驟五、對改性碳粉進行擠壓處理;步驟六、將改性碳粉震動,加入外部添加劑,得到彩色碳粉。本發(fā)明的彩色碳粉打印時打印頁均正常,無臟邊,打印順滑,噴墨均勻,圖案色彩一致。
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于打印機耗材技術(shù)領域,涉及一種改良回收碳粉的方法。
背景技術(shù)
打印機(Printer)是計算機的輸出設備之一,隨著生活的加快和電子產(chǎn)品的廣泛使用。打印機正成為消費者工作和生活中必不可少的用品。隨著打印機的使用,對于打印耗材的需求也越來越大。碳粉大多數(shù)是由樹脂和炭黑、電荷劑、磁粉等組成。碳粉經(jīng)高溫融化到紙纖維中,使得輸出內(nèi)容顯示出來。碳粉是重要的耗材之一。在打印機耗材回收中,為了保護環(huán)境,避免材料浪費,碳粉均需按照顏色和類別等進行分類。然而,由于硒鼓、碳粉盒等設置運輸或保存不當,殘留碳粉易受到環(huán)境影響,有潮濕、雜質(zhì)等現(xiàn)象,不能直接使用,而將該部分碳粉丟棄又是極大的浪費,因此,如何將回收的碳粉進行再生產(chǎn)以便能夠利用,是目前正在探索的一個難題。
同時,本領域技術(shù)人員知曉,打印機長時間工作時,若打印機所在環(huán)境不及時進行通風,打印的時候有一定的異味,這種氣味對人體是有害的,或空氣中存在較多的碳粉揮發(fā)時將會對用戶的呼吸系統(tǒng)造成傷害,因此,如何及時提醒用戶對打印機所在環(huán)境進行通風處理,是亟需解決的事情。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
本發(fā)明還有一個目的是提供一種改良回收碳粉的方法。
為此,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
一種改良回收碳粉的方法,包括如下步驟:
步驟一、取著色劑、外部添加劑和改性劑分別進行超微粉碎處理,使所述著色劑和改性劑的粒徑均達到5微米以下,其中,以重量份計,所述改性劑包括水楊酸鉻絡合物5~15份、聚乙烯蠟5~15份、針狀導電二氧化鈦5~15份、二氧化硅5~15份、氯化鈣3~5份、香味指示劑5~15份和聚二甲基硅氧烷1~2份,所述香味指示劑來自于茶葉獲得所述香味指示劑的方法為:首先將茶葉浸泡于冷水中1~2min,之后去除茶葉并將所述茶葉浸泡于溫度80~90℃的水中,然后加入乙二醇,并于密閉條件下于溫度90~100℃保持20~30min,之后將茶葉混合物粉碎至粒徑10目以下,得到所述香味指示劑,其中,所述茶葉與所述溫度80~90℃的水中的質(zhì)量體積比為10:2~4g/ml,所述茶葉與乙二醇的質(zhì)量體積比為10:1~2g/ml;
步驟二、過濾除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),然后將黑色碳粉和預處理后的著色劑溶于水中且混勻,再然后于超聲波超聲功率為100-1000W,頻率為20-40kHz進行第一次超聲處理,其中每次超聲1~3min,間隔2~5min,超聲5~6次,其中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為70~90:2~10;
步驟三、向經(jīng)過第一次超聲處理的碳粉中加入改性劑且混合均勻,再然后于超聲波超聲功率為100-300W,頻率為20-40kHz進行第二次超聲處理,其中每次超聲1~2min,間隔2~3min,超聲2~4次,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為70~90:3~20;
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