[發(fā)明專利]一種采用點(diǎn)膠方式制作服裝的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811189440.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110384288B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李世利;顧雁來(lái) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州美山子制衣有限公司;蘇州愛(ài)慕內(nèi)衣有限公司 |
| 主分類號(hào): | A41H43/04 | 分類號(hào): | A41H43/04 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215221 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 方式 制作 服裝 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用點(diǎn)膠方式制作服裝的方法,包括以下步驟:裁切設(shè)備根據(jù)設(shè)定的服裝款式制備布料裁片,輸送設(shè)備將布料裁片輸送至工作臺(tái)上,所述工作臺(tái)上安裝有點(diǎn)膠設(shè)備,所述點(diǎn)膠設(shè)備對(duì)所述布料裁片進(jìn)行點(diǎn)膠操作,使所述布料裁片上具備若干個(gè)膠點(diǎn),貼合設(shè)備將點(diǎn)膠后的所述布料裁片與另一片對(duì)應(yīng)的布料裁片貼合后輸送至模壓設(shè)備進(jìn)行模壓固定。本發(fā)明提供的采用點(diǎn)膠方式制作服裝的方法生產(chǎn)出的整件服裝產(chǎn)品無(wú)任何縫制線跡,清洗更方便,產(chǎn)品舒適、柔軟、手感好、透氣性好,粘接牢固、穩(wěn)定性好;在模壓的時(shí)候所需的溫度低、壓力小,不會(huì)對(duì)布料造成損害;適用范圍廣,自動(dòng)化程度高,提高了整體的生產(chǎn)效率;進(jìn)一步降低能耗,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及服裝制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用點(diǎn)膠方式制作服裝的方法。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高,服裝的出貨量越來(lái)越大,人們對(duì)服裝的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。目前服裝的常規(guī)制作工藝有兩種,第一種是采用縫紉的傳統(tǒng)工藝方法;第二種是采用TPU聚氨酯膠膜對(duì)布料進(jìn)行貼合的工藝方法。
但是這兩種工藝方法都具有相當(dāng)大的缺點(diǎn),第一種縫紉的工藝方法對(duì)于設(shè)備的種類需求多,對(duì)人工操作技能要求較高且工人的工時(shí)多,生產(chǎn)成本高,且采用縫紉的工藝方法制作出來(lái)的服裝產(chǎn)品,在布料的結(jié)合處有明顯的線跡,人穿著時(shí)舒適度較低,會(huì)產(chǎn)生明顯的勒痕,甚至?xí)し瑢?dǎo)致炎癥。第二種TPU(Thermoplastic polyurethanes,熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)聚氨酯膠膜貼合的工藝方法,一方面,該工藝的穩(wěn)定性不夠好,操作時(shí)對(duì)員工的操作技能要求較高,膠膜的成本也較高,且采用該工藝制作出來(lái)的服裝產(chǎn)品相當(dāng)于在布料與布料之間增加了一層薄膜,影響了布料原本該具有的透氣性,產(chǎn)品的手感差、偏硬;另一方面,TPU聚氨酯膠膜貼合的工藝方法中由于需要將膠膜熔化后才能將布料較為牢固地粘接到一起,若加工溫度不夠,膠膜沒(méi)有充分熔化,就會(huì)造成布料之間的結(jié)合不充分,會(huì)有導(dǎo)致脫膠的風(fēng)險(xiǎn),所以通常需要采用高溫并施加一定的壓力才能達(dá)到,一般采用的工藝參數(shù)為溫度170-180℃、壓力4-5kg/m2,有的甚至需要達(dá)到200℃,這樣的溫度對(duì)材料織物結(jié)構(gòu)造成不可逆的損害,使布料變硬、變色,且生產(chǎn)的能耗高,增加了生產(chǎn)的成本且不利于環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種采用點(diǎn)膠方式制作服裝的方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種采用點(diǎn)膠方式制作服裝的方法,包括以下步驟:裁切設(shè)備根據(jù)設(shè)定的服裝款式制備布料裁片,輸送設(shè)備將布料裁片輸送至工作臺(tái)上,所述工作臺(tái)上安裝有點(diǎn)膠設(shè)備,所述點(diǎn)膠設(shè)備對(duì)所述布料裁片進(jìn)行點(diǎn)膠操作,使所述布料裁片上具備若干個(gè)膠點(diǎn),貼合設(shè)備將點(diǎn)膠后的所述布料裁片與另一片對(duì)應(yīng)的布料裁片貼合后輸送至模壓設(shè)備進(jìn)行模壓固定。兩片布料裁片相互貼合的至少一面具備膠點(diǎn),即可以在兩片布料裁片的其中一個(gè)上進(jìn)行點(diǎn)膠操作,也可以在兩片布料裁片的相互貼合的兩面都上進(jìn)行點(diǎn)膠操作。兩片布料裁片貼合后,膠水位于兩片布料裁片之間。
優(yōu)選地,所述模壓固定的工藝參數(shù)為:溫度50-60℃,壓力1.5-3.5kg/m2,時(shí)間10-15s。
優(yōu)選地,所述點(diǎn)膠設(shè)備具有噴射膠水的噴嘴,所述噴嘴距離所述布料裁片之間的高度為35-55mm,所述噴嘴的移動(dòng)速度為120-150mm/s。
更加優(yōu)選地,所述膠水為濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯膠水。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述膠水在130℃時(shí)的粘度為35000-45000cps,所述膠水在155℃時(shí)的粘度為20000-25000cps,所述膠水在165℃時(shí)的粘度為14500-16000cps。
優(yōu)選地,相鄰所述膠點(diǎn)之間的距離為2-3mm。
優(yōu)選地,每個(gè)所述膠點(diǎn)的直徑為0.5-1.5mm。
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