[發(fā)明專利]一種骨膠生產廢水處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811188401.9 | 申請日: | 2018-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN109133536A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳新強;鈕勁濤;馬三貴;郭廣軍;韓慧麗;趙濤 | 申請(專利權)人: | 河南恒安環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F11/12;C02F11/122;C02F101/10;C02F101/34 |
| 代理公司: | 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聶孟民 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州市高*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 骨膠 廢水 生產廢水處理 污泥濃縮池 調節(jié)池 硝化液 污泥 去除 生物接觸氧化池 廢水綜合利用 固體顆粒物質 廢水無害化 硫酸鈣沉淀 出口回流 達標排放 節(jié)約資源 氫氧化鈣 缺氧反應 三相分離 生產過程 污泥壓濾 纖維物質 液體返回 有效解決 重力濃縮 沉淀池 格柵渠 硫酸根 漂浮物 缺氧池 上清液 絮凝劑 懸浮物 浮油 曝氣 沉淀 沼氣 送入 | ||
1.一種骨膠生產廢水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)、廢水一級強化預處理:
骨膠生產廢水偏酸性,含有高濃度的硫酸根和動植物油,硫酸根對生化系統(tǒng)微生物菌團有毒性,必須在進入污水處理站生化系統(tǒng)前去除,超過30-50mg/L的動植物油會影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程,也應在進入生化系統(tǒng)前去除;按“分質處理,清污分流”原則,進入污水處理站前,通過調節(jié)中和沉淀池(1),投加氫氧化鈣調節(jié)廢水pH到6-9,生成硫酸鈣沉淀去除硫酸根,再進入氣浮除油機(2)去除浮油,再加入藥物絮凝劑聚合氯化鋁和助凝劑陰離子聚丙烯酰胺,聚合氯化鋁投加量20-100mg/L,陰離子聚丙烯酰胺投加量為1mg/L,處理后的廢水進入格柵渠;
2)、除雜物:
經一級強化預處理的廢水進入格柵渠(3),通過格柵渠,除去廢水中大的懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質,減輕后續(xù)處理的負荷;
3)、調節(jié)水質水量:
從格柵渠出來的廢水進入內部裝有多曲面攪拌器的調節(jié)池(4),攪拌6-8h,同時用鼓風機對廢水曝氣,增加溶解氧量,氣與水的體積比1︰1-3, 對廢水進行水質水量調節(jié),由于廢水根據生產在24小時內呈現波動性,造成水量和水質的不穩(wěn)定,影響處理效果的穩(wěn)定性,因此需要對水質水量進行調節(jié),通過低速攪拌器對調節(jié)池進行水質調節(jié),保證水的停留時間,攪拌混合均勻,對生產過程由于工藝階段不同帶來的水量波動進行調節(jié),從而實現水量、水質的調節(jié),提高對有機物負荷的緩沖能力,
4)、三相分離:
調節(jié)水質水量后的廢水進入UASB反應器(5),進行三相分離,將廢水分離成氣相、液相和固相,氣相沼氣被收集利用;固相污泥被清出,另行處理;液相從UASB反應器的出液口進入缺氧池(6);通過三相分離器實現沼氣、廢水、污泥的氣固液分離,污水從底部布水系統(tǒng)進水,上升流速不超過1m3/m2·h,進水COD負荷不超過4kgCOD/m3·d;
5)、缺氧反應:
三相分離后的液相進入缺氧池(6),進行缺氧反應,在缺氧區(qū)利用反硝化細菌對回流過來的好氧池硝化液中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮進行還原性反應,轉換成N2,從而實現廢水的脫氮,降低水中的氨氮和總氮污染物,與后續(xù)的生物接觸氧化池組合形成AO工藝設備,去除COD、氨氮污染物;
6)、生物接觸氧化:
生物接觸氧化池也稱淹沒式生物濾池,在反應器內設置填料,經過充氧的廢水與長滿生物膜的填料相接觸,在生物膜的作用下,廢水得到凈化,具有體積負荷高,處理時間短,節(jié)約占地面積,有與生物接觸氧化池(9)相連通的鼓風機(11),向池內吹入空氣,由于空氣攪動,整個氧化池的污水在填料之間流動,增強傳質效果,提高生物代謝速度,同樣濕重的帶有絲狀菌的生物膜,其好氧速率比活性污泥法高1.8倍,生物膜法與活性污泥法相比,動力消耗低30%左右,出水水質好且穩(wěn)定,BOD填料容積負荷為1-2kgBOD/m3·d,HRT在10h-15h,采用¢120和¢150組合填料提高好氧池中MLSS濃度,汽水比10—15︰1;經生物接觸氧化池(9)處理后的硝化液經硝化液出口回流至缺氧池,硝化液為好氧曝氣處理后的出水,回流比根據脫氮效率要求,范圍在100%—400%,液體廢水進入沉淀池;
所述的填料為全塑性維綸醛化絲花片;
7)、沉淀
經缺氧池和生物接觸氧化池形成的AO工藝設備處理后的廢水進入沉淀池(10)沉淀1.5h-2h,上清液達標排放,沉淀的污泥送入污泥濃縮池(8),調節(jié)中和沉淀池(1)和氣浮除油機(2)所產生的污泥送入污泥濃縮池(8),經污泥濃縮池12h以上重力濃縮,間歇排泥,液體返回調節(jié)池(4),污泥送入板框壓濾機(7)壓濾,進泥壓力不大于1MPa,壓濾液返回調節(jié)池(4)再處理,濾餅外運再利用或掩埋,從而實現骨膠廢水綜合無害化處理和回用。
2.根據權利要求1所述的骨膠生產廢水處理方法,其特征在于,所述的格柵渠的格柵間隙為5-10mm,格柵為人工格柵或機械格柵,當柵渣量超過0.2m3/d時,采用不銹鋼或防腐的碳鋼機械回轉格柵。
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