[發(fā)明專利]一種高級鋁合金耐熱油金屬烘漆及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811184294.2 | 申請日: | 2018-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN109439131A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 艾德國;國萬靈;代芳芳 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北三雷德化工有限公司 |
| 主分類號: | C09D161/32 | 分類號: | C09D161/32;C09D7/63;C09D7/61;C09D7/44;C09D7/47 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 441000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 烘漆 高級鋁合金 耐熱油 耐高溫 金屬 耐熱 鈣基 鋁合金金屬材料 化工技術(shù)領(lǐng)域 聚乙二醇改性 氫氧化鈣反應 抗沖擊能力 鋁合金顆粒 天然脂肪酸 氨基樹脂 抵抗能力 高溫環(huán)境 戶外環(huán)境 聚硅氧烷 粘度石油 重量份比 稠化劑 流平劑 耐沖擊 乳化劑 脫泡劑 稠化 鈣皂 刮碰 色漿 加工 老化 | ||
本發(fā)明公開了一種高級鋁合金耐熱油金屬烘漆,其原料按重量份比包括:鋁合金顆粒粉末10?20份、鈣基耐熱脂15?30份、稠化劑5?10份、聚乙二醇改性氨基樹脂10?20份、pH中和劑5?10份、流平劑1?5份、聚硅氧烷脫泡劑1?5份、乳化劑1?5份和色漿料1?5份,所述鈣基耐熱脂是由10?20份的天然脂肪酸用5?10份氫氧化鈣反應生成的鈣皂稠化中等粘度石油制成,涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。該高級鋁合金耐熱油金屬烘漆及其加工方法,很好的解決了現(xiàn)有烘漆耐高溫程度低,且耐沖擊抵抗能力較弱的問題,很好的適用于一些陽光強烈和易刮碰的戶外環(huán)境,達到了避免烘漆長期處于高溫環(huán)境下發(fā)生老化脫落情況發(fā)生的目的,實現(xiàn)了采用鋁合金金屬材料來增加烘漆的耐高溫和抗沖擊能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高級鋁合金耐熱油金屬烘漆及其加工方法。
背景技術(shù)
高溫烘烤變色較輕,漆膜耐候性較好,光澤稍強,硬度較高,合成脂肪酸來源于石油,不受植物油資源限制,所以是一個節(jié)約植物油發(fā)展生產(chǎn)的途徑,烘漆主要分為五種類型:一、快干氨基醇酸烘漆,隨著國民經(jīng)濟的飛躍發(fā)展,各使用部門都要求加快烘漆干燥速度,一般氨基醇酸烘漆中白色、淺色、大紅色漆需在105℃烘2小時,深色漆在120℃烘2小時,清漆也要110℃烘1.5小時,氨基醇酸烘漆中如果一部分用干性油(如亞麻油和桐油)醇酸樹脂,漆的烘烤時間能縮短至1小時;二、丙烯酸改性醇酸氨基烘漆,蓖麻油等不干性油醇酸樹脂制成的氨基醇酸烘漆,漆膜總是有些泛黃,保光、保色性能也不是完全令人滿意,醇酸樹脂用丙烯酸酯改性制成氨基烘漆,漆膜的耐水性和保光、保色性能有提高;三、有機硅改性醇酸氨基烘漆,醇酸樹脂以有機硅改性,能大大提高氨基醇酸烘漆的耐候性;四、靜電氨基醇酸烘漆,氨基醇酸烘漆如用高壓靜電噴涂,可以節(jié)省很多涂料,并且可以使噴漆工藝機械化、連續(xù)化,大大提高勞動生產(chǎn)率,改善工人勞動條件;五、錘紋漆,在氨基醇酸清烘漆中加入一些非浮型鋁粉漿,用大口徑噴槍,較低的壓力噴涂時能得到如錘紋的花紋。
目前的烘漆耐高溫程度低,且耐沖擊抵抗能力較弱,不能適用于一些陽光強烈和易刮碰的戶外環(huán)境,無法達到避免烘漆長期處于高溫環(huán)境下發(fā)生老化脫落情況發(fā)生的目的,不能實現(xiàn)采用鋁合金金屬材料來增加烘漆的耐高溫和抗沖擊能力,從而給人們戶外正常使用烘漆帶來了極大的不便。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種高級鋁合金耐熱油金屬烘漆及其加工方法,解決了現(xiàn)有的烘漆耐高溫程度低,且耐沖擊抵抗能力較弱,不能適用于一些陽光強烈和易刮碰的戶外環(huán)境,無法達到避免烘漆長期處于高溫環(huán)境下發(fā)生老化脫落情況發(fā)生的目的,不能實現(xiàn)采用鋁合金金屬材料來增加烘漆的耐高溫和抗沖擊能力的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種高級鋁合金耐熱油金屬烘漆,其原料按重量份比包括:鋁合金顆粒粉末10-20份、鈣基耐熱脂15-30份、稠化劑5-10份、聚乙二醇改性氨基樹脂10-20份、pH中和劑5-10份、流平劑1-5份、聚硅氧烷脫泡劑1-5份、乳化劑1-5份和色漿料1-5份。
優(yōu)選的,所述鈣基耐熱脂是由10-20份的天然脂肪酸用5-10份氫氧化鈣反應生成的鈣皂稠化中等粘度石油制成。
優(yōu)選的,所述pH中和劑選自三乙醇胺、二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺和氨水中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述增稠劑為將干酪素、棕櫚酸鈣、十二碳醇酯混合,加熱到70~80℃,加入聚乙二醇,攪拌至常溫所得混合液,或為甲基羥丙基纖維素。
優(yōu)選的,所述乳化劑為乙烯基磺酸鈉、甲基烯丙基磺酸鈉或烯丙基羥丙基磺酸鈉,且流平劑為氟改性丙烯酸流平劑或磷酸酯改性丙烯酸流平劑。
本發(fā)明還公開了一種高級鋁合金耐熱油金屬烘漆的加工方法,具體包括以下步驟:
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D161-00 基于醛或酮的縮聚物的涂料組合物
C09D161-02 .只是醛或酮的縮聚物
C09D161-04 .只是醛或酮與酚的縮聚物
C09D161-18 .只是醛或酮與芳烴或其鹵素衍生物的縮聚物
C09D161-20 .醛或酮只與含有氫連接到氮上的化合物的縮聚物
C09D161-34 .醛或酮與至少包括在C09D 161/04、C09D 161/18和C09D 161/20兩個組中的單體的縮聚物





