[發明專利]一種灌裝機物料桶材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811183938.6 | 申請日: | 2018-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN109294140A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 宣影勤 | 申請(專利權)人: | 梧州市旺捷機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C08L33/10 | 分類號: | C08L33/10;C08L63/00;C08K13/04;C08K7/04;C08K3/30;C08K3/04;C08K5/098 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立;蔣杰 |
| 地址: | 543000 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 灌裝機 物料桶 制備 十六烷基三甲氧基硅烷 環氧樹脂 甲基丙烯酸正丙酯 油酸 丙烯酸羥乙酯 二硫化鉬 高速運轉 磷酸三鈉 使用壽命 陶瓷纖維 硬脂酸鈣 優良性能 重量份數 耐腐蝕 耐高溫 膨潤土 石墨粉 無潤滑 硝酸銪 氧化鋁 溫升 腐蝕 運轉 | ||
本發明涉及一種灌裝機物料桶材料及其制備方法,包括如下重量份數的原料制成:磷酸三鈉2?3份、陶瓷纖維1?3份、十六烷基三甲氧基硅烷2?3份、甲基丙烯酸正丙酯3?4份、環氧樹脂1?3份、二硫化鉬2?4份、硝酸銪2?4份、石墨粉1?2份、丙烯酸羥乙酯1?2份、油酸2?4份、硬脂酸鈣1?2份、氧化鋁3?5份和膨潤土2?4份。本發明的有益效果是:通過該材料制成的灌裝機物料桶具有耐高溫、耐腐蝕、高速運轉離心力小、運轉溫升低等優良性能,可在高速、高溫、腐蝕、無潤滑等苛刻工況下正常運轉,使用壽命大大延長。
技術領域
本發明涉及灌裝機配件材料領域,具體涉及一種灌裝機物料桶材料及其制備方法。
背景技術
液體灌裝廣泛適用于食品、醫藥日化、油脂等各行業,可對不同高粘度流體進行灌裝。目前,灌裝機上普遍使用的物料桶存在承載能力差、不易加工、使用壽命不夠長等缺點。
發明內容
綜上所述,為了克服現有技術的不足,本發明所要解決的技術問題是提供一種灌裝機物料桶材料及其制備方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種灌裝機物料桶材料,包括如下重量份數的原料制成:磷酸三鈉2-3份、陶瓷纖維1-3份、十六烷基三甲氧基硅烷2-3份、甲基丙烯酸正丙酯3-4份、環氧樹脂1-3份、二硫化鉬2-4份、硝酸銪2-4份、石墨粉1-2份、丙烯酸羥乙酯1-2份、油酸2-4份、硬脂酸鈣1-2份、氧化鋁3-5份和膨潤土2-4份。
一種灌裝機物料桶材料的制備方法,包括如下的制作步驟:
(1)分別稱取如下重量份數的各原料:磷酸三鈉2-3份、陶瓷纖維1-3份、十六烷基三甲氧基硅烷2-3份、甲基丙烯酸正丙酯3-4份、環氧樹脂1-3份、二硫化鉬2-4份、硝酸銪2-4份、石墨粉1-2份、丙烯酸羥乙酯1-2份、油酸2-4份、硬脂酸鈣1-2份、氧化鋁3-5份和膨潤土2-4份;
(2)將磷酸三鈉、陶瓷纖維和十六烷基三甲氧基硅烷倒入研缽中研磨混合均勻,再將該混合粉末加到球磨機中球磨后,置于真空干燥箱中烘干,得到第一混合粉末,放置備用;
(3)將甲基丙烯酸正丙酯、環氧樹脂和二硫化鉬混合加到超聲波震蕩器中超聲分散均勻,再加入步驟(2)制備的第一混合粉末超聲處理10-20min,超聲結束固液分離后得到第二混合粉末,放置備用;
(4)將硝酸銪、石墨粉和丙烯酸羥乙酯放入攪拌機中以300-400r/min下混合10-14min,再加入油酸繼續混合2-4min,將混合均勻的粉末置于恒溫干燥箱中干燥,得到第三混合粉末,放置備用;
(5)將硬脂酸鈣、氧化鋁和膨潤土混合加熱,再加入步驟(4)的第三混合粉末和竹炭粉混合攪拌均勻,制成顆粒,再將該顆粒與步驟(3)的第二混合粉末加到混料機中混合均勻,得到第四混合粉末,放置備用;
(6)將步驟(5)制備的第四混合粉末放入模具中,在液壓機的壓力下壓制成型,獲得生坯,將成型后的生坯送入真空度為0.007-0.009Pa的真空燒結爐中,以2-4℃/min的升溫速率升溫至400-500℃,保溫2-3h,隨爐冷卻至室溫,得到毛坯;
(7)將步驟(6)制備的毛坯進行表面磨削、去毛刺處理,然后浸油得到灌裝機物料桶材料。
進一步,步驟(2)中混合粉末加到球磨機中球磨的時間為5-10h,真空干燥箱中的烘干溫度為90℃。
進一步,步驟(4)中真空干燥箱中的烘干溫度為50℃。
進一步,步驟(6)在液壓機中以200-300MPa的壓力下壓制成型。
本發明的有益效果是:通過該材料制成的灌裝機物料桶具有耐高溫、耐腐蝕、高速運轉離心力小、運轉溫升低等優良性能,可在高速、高溫、腐蝕、無潤滑等苛刻工況下正常運轉,使用壽命大大延長。
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