[發(fā)明專利]一種真空管式煙梗微波膨脹設(shè)備及控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811183725.3
• 申請(qǐng)日: 2018-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN110786536B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程潮;路蘭卿;任宏杰;楊繼志;馬玉坤;王慧穎;于麗君;施曉麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京航天雷特機(jī)電工程有限公司
• 主分類號(hào): A24B5/16
• 分類號(hào): A24B5/16
• 代理公司: 北京元中知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223
• 代理人: 王明霞

本發(fā)明公開了一種真空管式煙梗微波膨脹設(shè)備及控制方法，包括對(duì)煙梗進(jìn)行微波膨脹的微波膨脹裝置，密封進(jìn)料裝置和密封出料裝置，所述的密封進(jìn)料裝置與微波膨脹裝置的進(jìn)口密封連通，密封出料裝置與微波膨脹裝置的出口密封連通；還包括抽真空裝置，對(duì)微波膨脹裝置和/或密封進(jìn)料裝置和/或密封出料裝置進(jìn)行抽真空。本發(fā)明采用真空技術(shù)和特有管式微波膨脹技術(shù)，大大改善了膨脹煙梗易碳化、膨脹不均勻的缺點(diǎn)，煙梗膨脹率均勻，梗絲基本無碳化，梗絲造碎率低，提高了煙梗利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種真空管式煙梗微波膨脹設(shè)備及控制方法。

背景技術(shù)

企業(yè)為了降低煙葉消耗量，在卷煙配方中摻配的梗絲比例越來越高，對(duì)于以前沒有得到大量使用的煙梗也在逐步投入大量人力物力進(jìn)行開發(fā)利用。對(duì)于煙梗的膨脹，目前我國(guó)煙草企業(yè)主要采用高溫高濕處理工藝來制梗絲。即在加熱狀態(tài)下對(duì)煙梗進(jìn)行潤(rùn)濕，然后進(jìn)行煙梗切絲，再通過煙絲閃蒸設(shè)備進(jìn)行煙絲膨脹處理。目前在用的梗絲生產(chǎn)線主要有三種形式：一、德國(guó)HAUNI公司制梗絲線，其膨脹設(shè)備由HT和振槽式烘絲機(jī)組成；二、英國(guó)LEGG公司的制梗絲線，其膨脹設(shè)備由超級(jí)回潮機(jī)和環(huán)式煙梗絲機(jī)組成；三、意大利COMAS公司的制梗絲線，其膨脹設(shè)備由梗絲增濕機(jī)和膨脹塔組成。這些梗處理設(shè)備由于膨化程度相對(duì)較低，造碎率高，煙梗利用率也不高，因而大面積應(yīng)用受到一定限制。煙梗的燃燒性差、焦油含量高、木質(zhì)氣重、雜氣（煙氣中令人不愉快、難聞的部分，人們能分辨出來的雜氣有生青氣、生雜氣、木質(zhì)氣、枯焦氣、土腥氣、地方性雜氣等）重等缺點(diǎn)，又制約其大量應(yīng)用。

微波技術(shù)可以有效改善上述缺點(diǎn)，微波煙梗膨脹技術(shù)近年來發(fā)展迅速。經(jīng)研究表明：微波膨脹煙梗具有可有效降低原有梗絲中的青雜氣，改善梗絲吸味，提高梗絲膨脹率的效果。但是，煙梗微波膨脹存在易碳化、膨脹不均勻等缺點(diǎn)。

發(fā)明專利201610694811.5中提供了一種煙梗微波膨脹綜合利用工藝，采用三級(jí)預(yù)加熱和增濕工藝解決煙梗膨脹中易碳化的問題，包括以下步驟：(1)煙梗三級(jí)預(yù)加熱-微波膨脹處理；(2)風(fēng)冷：微波膨脹后的煙梗，通過風(fēng)機(jī)吹送向前，經(jīng)過除塵布袋，對(duì)煙梗進(jìn)行風(fēng)冷除塵；(3)上述所得膨脹后煙梗進(jìn)行梗片的成型加工；(4)上述所得膨脹后煙梗進(jìn)行梗絲的成型加工。但該工藝在應(yīng)用中，存在設(shè)備復(fù)雜、工藝時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空管式煙梗微波膨脹設(shè)備。本發(fā)明采用真空技術(shù)和特有管式微波膨脹技術(shù)，提供了一種高效、簡(jiǎn)約的煙梗微波膨脹制絲工藝方法，制得膨梗膨脹率均勻，梗絲基本無碳化，梗絲造碎率低。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

本發(fā)明的第一目的是提供一種真空管式煙梗微波膨脹設(shè)備，包括對(duì)煙梗進(jìn)行微波膨脹的微波膨脹裝置，密封進(jìn)料裝置和密封出料裝置，所述的密封進(jìn)料裝置與微波膨脹裝置的進(jìn)口密封連通，密封出料裝置與微波膨脹裝置的出口密封連通；還包括抽真空裝置，對(duì)微波膨脹裝置和/或密封進(jìn)料裝置和/或密封出料裝置進(jìn)行抽真空。

進(jìn)一步的方案，所述的微波膨脹裝置包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的可轉(zhuǎn)動(dòng)的管式的料筒，所述的殼體上設(shè)置有抽真空接口，所述的抽真空裝置與抽真空接口密封連接，進(jìn)行抽真空；

優(yōu)選的，抽真空裝置抽真空后的，微波膨脹裝置中的真空度大于等于75kPa。

進(jìn)一步的方案，所述的密封進(jìn)料裝置包括進(jìn)料緩沖裝置和進(jìn)料輸送裝置，所述的進(jìn)料緩沖裝置與進(jìn)料輸送裝置的進(jìn)口密封連通，進(jìn)料輸送裝置的出口與微波膨脹裝置的進(jìn)口密封連通；

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料輸送裝置的外部設(shè)置有保溫裝置，內(nèi)部設(shè)置有通蒸汽通路。

進(jìn)一步的方案，所述的進(jìn)料緩沖裝置包括第一進(jìn)料緩沖倉(cāng)和第二進(jìn)料緩沖倉(cāng)，第二進(jìn)料緩沖倉(cāng)的進(jìn)口與第一進(jìn)料緩沖倉(cāng)的出口密封連接，第二進(jìn)料緩沖倉(cāng)的出口與進(jìn)料輸送裝置的進(jìn)口密封連通；