[發(fā)明專利]一種編織涂覆電纜及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811181704.8 | 申請日: | 2018-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN109147996A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐三春;朱泉健;錢子明 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇亨通電子線纜科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/00 | 分類號: | H01B7/00;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/18;H01B7/29;H01B13/00 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 226100 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絕緣層 電纜 編織 涂覆 中心導(dǎo)體 退火 涂覆層 絞合 鍍錫銅導(dǎo)體 導(dǎo)體 產(chǎn)品應(yīng)用 技術(shù)要求 緊密包覆 抗撕裂性 裸銅導(dǎo)體 耐溫性能 彎曲性能 外環(huán)面 包覆 抗拉 制造 | ||
本發(fā)明提供一種編織涂覆電纜及其制造方法,編織涂覆電纜包括中心導(dǎo)體、位于導(dǎo)體外的絕緣層以及位于絕緣層外的編織涂覆層;其中,中心導(dǎo)體為絞合退火裸銅導(dǎo)體或絞合退火鍍錫銅導(dǎo)體,絕緣層包覆在中心導(dǎo)體的外環(huán)面,編織涂覆層緊密包覆在絕緣層的外環(huán)。本發(fā)明編織涂覆電纜提高了電纜的耐溫性能和彎曲性能的同時,滿足了電纜的抗拉、抗撕裂性和運行安全性,滿足了產(chǎn)品應(yīng)用的諸多技術(shù)要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于線纜工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種編織涂覆電纜及其制造方法。
背景技術(shù)
在新能源汽車車內(nèi),高壓動力電纜大都采用額定溫度為125℃材料,但是實際應(yīng)用中,新能源汽車(包括純電動汽車和混合動力汽車等)負(fù)載運行時,起動、制動、加速和減速時,電壓、電流以及頻率會發(fā)生急劇變化,產(chǎn)生的溫度非常大,因此有提出溫度等級達(dá)到180℃硅橡膠材料的電纜。雖然此電纜滿足了耐高溫和長期高度彎曲的應(yīng)用要求,但是硅橡膠材料不耐磨、易撕裂,也存在較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提高一種滿足了抗拉、抗撕裂性和運行安全性的編織涂覆電纜及其制造方法。
本發(fā)明提供一種編織涂覆電纜,其包括中心導(dǎo)體、位于導(dǎo)體外的絕緣層以及位于絕緣層外的編織涂覆層;其中,中心導(dǎo)體為絞合退火裸銅導(dǎo)體或絞合退火鍍錫銅導(dǎo)體,絕緣層包覆在中心導(dǎo)體的外環(huán)面,編織涂覆層緊密包覆在絕緣層的外環(huán)。
優(yōu)選地,所述中心導(dǎo)體包括多個單股絞線。
優(yōu)選地,中心導(dǎo)體采用超細(xì)銅絲多單元小節(jié)距導(dǎo)體的交叉正規(guī)絞合結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,絕緣層由硅橡膠材料制成。
優(yōu)選地,編織涂覆層的材質(zhì)為滌綸絲和阻燃硅有機(jī)漆組合。
本發(fā)明還提供一種編織涂覆電纜的制造方法,包括如下步驟:
步驟S1:多個單股絞線形成中心導(dǎo)體;
步驟S2:在中心導(dǎo)體的外環(huán)面包覆絕緣層;
步驟S3:在絕緣層的外環(huán)緊密包覆編織涂覆層。
本發(fā)明編織涂覆電纜提高了電纜的耐溫性能和彎曲性能的同時,滿足了電纜的抗拉、抗撕裂性和運行安全性,滿足了產(chǎn)品應(yīng)用的諸多技術(shù)要求。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明編織涂覆電纜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示編織涂覆電纜的中心導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示編織涂覆電纜的編織涂覆層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明編織涂覆電纜用于新能源車內(nèi),其包括中心導(dǎo)體1、位于導(dǎo)體1外的絕緣層2以及位于絕緣層2外的編織涂覆層3。其中,中心導(dǎo)體1為絞合退火裸銅導(dǎo)體或絞合退火鍍錫銅導(dǎo)體,絕緣層2包覆在中心導(dǎo)體1的外環(huán)面,編織涂覆層3緊密包覆在絕緣層2的外環(huán)。
中心導(dǎo)體1符合GB/T3956要求的第6類退火裸銅導(dǎo)體。
如圖2所示,中心導(dǎo)體1包括多個單股絞線11,通過多個單股絞線11形成中心導(dǎo)體1,即中心導(dǎo)體1采用超細(xì)銅絲多單元小節(jié)距導(dǎo)體的交叉正規(guī)絞合結(jié)構(gòu),多個單股絞線11不僅使中心導(dǎo)體1具備高柔軟的特性,同時保證了電纜低阻節(jié)能、高載流的能力;
絕緣層2采用了特種高溫硅橡膠材料,保證電纜具備高柔軟的特性,使用時易于安裝,同時電纜可以耐-60~+180℃高溫,并具有優(yōu)異的耐高溫、耐臭氧、耐油、耐氣候、耐低溫、環(huán)保等特性。
如圖3所示,編織涂覆層3的材質(zhì)為滌綸絲和阻燃硅有機(jī)漆組合,保證電纜在具備高柔軟的特性同時,超耐磨,高抗拉、高抗撕裂。
一種編織涂覆電纜的制造方法,包括如下步驟:
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