[發明專利]一種合光片對切工裝

在審

• 申請號: 201811181437.4
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN109158924A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 唐紅波;劉有良;鄭寬玉
• 申請（專利權）人: 湖南華天光電慣導技術有限公司;湖南高地光電科技發展有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種合光片對切工裝，由長方體硬鋁加工而成，其特征是：所述長方體硬鋁的一個平面上面加工有2?20個彼此平行的V形槽，V形槽的兩個面互相垂直，V形槽的一個面與上述平面呈角度為135度的夾角；每個V形槽的底部再加工出一個鏤空窄槽；所述長方體硬鋁加工有2?8個固定孔，用于將本工裝固定在切割機床上。數片合光片毛胚涂上沾貼液固定在V形槽內之后，本工裝再整體固定在切割機床上；當機床上的切割片分別通過各個V形槽的鏤空窄槽時，僅用一道工序就可以完成多片合光片毛胚的對切切割任務，效率大為提高。本發明的有益效果是，僅用一道工序就可以完成多片合光片毛胚的對切切割任務，效率大為提高。

技術領域

本發明涉及一種工裝，尤其涉及一種合光片對切工裝。

背景技術

激光陀螺上用的配件合光片是精密切割而來的，一般是將長方體的毛胚沿對角切割分成兩塊而來的?，F在的切割工藝是將單個一片合光片毛胚放在切割臺上切割處理，每次只能切割一片，效率很低。

發明內容

為了克服上述不足, 本發明提供了一種合光片對切工裝。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：

一種合光片對切工裝，由長方體硬鋁加工而成，其特征是：

所述長方體硬鋁的一個平面上面加工有2-20個彼此平行的V形槽，V形槽的兩個面互相垂直，V形槽的一個面與上述平面呈角度為135度的夾角；每個V形槽的底部再加工出一個鏤空窄槽；所述長方體硬鋁加工有2-8個固定孔，用于將本工裝固定在切割機床上。數片合光片毛胚涂上沾貼液固定在V形槽內之后，本工裝再整體固定在切割機床上；當機床上的切割片分別通過各個V形槽的鏤空窄槽時，僅用一道工序就可以完成多片合光片毛胚的對切切割任務，效率大為提高。

本發明的有益效果是，僅用一道工序就可以完成多片合光片毛胚的對切切割任務，效率大為提高。

附圖說明

下面結合附圖和實施對本發明進一步說明。圖1為本發明的俯視圖和平視圖。

附圖標記說明：1、長方體硬鋁，2、V形槽，3、鏤空窄槽，4、固定孔。

具體實施方式

如圖1所示，一種合光片對切工裝，由長a、寬b、高c分別為94mm、85mm、12mm的長方體硬鋁1加工而成，其特征是：

所述長方體硬鋁1的一個平面上面加工有4個彼此平行的寬度f為12mm的V形槽2，V形槽2的兩個面互相垂直，V形槽2的一個面與上述平面呈角度α為135度的夾角；每個V形槽2的底部再加工出一個長度d為67 mm、寬度e為2 mm的鏤空槽3；所述長方體硬鋁1加工有3個直徑i為6mm的固定孔4，用于將本工裝固定在切割機床上，固定孔位的相對位置的尺寸m、j、k、l分別為11 mm、8 mm、37 mm、41 mm；V形槽2的相對位置的尺寸h、g分別為10 mm、8 mm。數片合光片毛胚涂上沾貼液固定在V形槽2內之后，本工裝再整體固定在切割機床上；當機床上的切割片分別通過各個V形槽2的鏤空窄槽3時，僅用一道工序就可以完成4片合光片毛胚的對切切割任務，效率大為提高。本發明的平面度公差小于0.02mm。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，任何未脫離本發明方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。