[發明專利]具有對翻轉盤輥軸水平校正功能的匣缽自動倒料裝置

有效

• 申請號: 201811177704.0
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN108955270B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 陳龍豪;曹志軍
• 申請（專利權）人: 蘇州匯科技術股份有限公司
• 主分類號: F27D3/06
• 分類號: F27D3/06;F27D5/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 朱偉軍

一種具有對翻轉盤輥軸水平校正功能的匣缽自動倒料裝置，包括箱體；匣缽翻轉倒料機構，由前、后翻轉盤、翻轉盤上、下連接支撐桿和一組翻轉盤輥軸組成；匣缽前、后側面夾放機構設在前、后翻轉盤上；一組匣缽引入輥，轉動地支承在前、后隔腔板之間；一組空匣缽引出輥，轉動地支承在前、后隔腔板之間且與匣缽引出輥驅動機構傳動連接，特點：還包括翻轉盤輥軸水平校正機構，其包括校正定位作用缸和校正定位塊，當鎖定頭插入鎖定頭配合槽時，由鎖定頭對前翻轉盤連同后翻轉盤的位置校正而使一組翻轉盤輥軸的水平面與一組匣缽引入輥及一組空匣缽引出輥的水平面相一致。保障匣缽平穩地從一組匣缽引入輥抵達一組翻轉盤輥軸且從一組空匣缽引出輥引出。

技術領域

本發明屬于電子窯爐配套設施技術領域，具體涉及一種具有對翻轉盤輥軸水平校正功能的匣缽自動倒料裝置，用于將出自電子窯爐的并且經解碎工位解碎后的電子粉體材料從匣缽內倒出。

背景技術

前述的電子粉體料如彩色熒光粉、燈粉、鈦酸鋇、鈦酸鍶、三氧化二釔、二氧化鈦、二氧化鋯、氧化鉍、氧化鋁、鋯鈦酸鉛、鐵氧體磁粉和磷酸鐵鋰，等等。如領域內的技術人員所知，電子窯爐對電子粉體材料燒成（也稱燒結）時需將電子粉體材料（生料）裝入匣缽（匣缽也稱坩堝），由匣缽連同電子粉體材料引入電子窯爐燒成，燒成后由匣缽載著燒成的電子粉體材料（熟料）出窯倒除并供給下一工序例如研磨，空的匣缽經清潔后再次裝入生的電子粉體材料（生料）入窯燒成。由此可知，匣缽屬于循環使用的周轉容器。

早先，通常由工人以手工作業方式將行出電子窯爐的匣缽內的燒成的電子粉體材料（熟料）在解碎后倒出盒缽。手工倒料的不言而喻的欠缺之一，由于匣缽自身較為笨重，加上缽內的電子粉體材料更為笨重，因而工人倒料的勞動強度大；之二，由于手工倒料效率低，通常難以與電子窯爐的燒成出窯速度相適應，因而通常以增加工人人數予以滿足，從而造成寶貴的勞動力資源浪費；之三，由于出自電子窯爐的匣缽的溫度可達80-120℃左右，因而既不便于工人抓捏，又存在燙損工人肢體之虞；之四，由于在倒料過程中作業現場料塵輕泛彌散，因而既不足以體現清潔文明生產，又不利于工人的身體健康；之五，由于是人工操作，因而無法與電子粉體材料生產流水線對接。

上述電子粉體材料生產流水線即為電子窯爐生產流水線，而電子窯爐生產流水線是指在配置于電子窯爐爐膛入口與爐膛出口之間的匣缽自動輸送機構的通道上按照工藝要求或稱工位要求設置電子粉體材料自動解碎裝置、匣缽自動倒料裝置、匣缽自動清潔裝置、匣缽檢查裝置、匣缽自動供料裝置和載料匣缽引入裝置。由于匣缽自動輸送機構介于電子窯爐的爐膛入口與爐膛出口之間，因而由其將出自爐膛的并且盛有完成了燒成的（即“燒結”，以下同）電子粉體材料或動力電池粉體材料（熟料）的匣缽在到達解碎工位時由設置在該解碎工位處的電子粉體材料或動力電池粉體材料自動解碎裝置進行解碎，繼而在匣缽抵達匣缽自動倒料工位時由匣缽自動倒料裝置將匣缽內的電子粉體材料或動力電池粉體材料倒除，當空的匣缽行進至匣缽自動清潔工位時，由該工位處的匣缽自動清潔裝置對匣缽的缽腔進行清潔，進而當完成了清潔的匣缽在到達匣缽檢查工位時，由該工位處的匣缽檢查裝置對匣缽進行檢查，以便將具有裂縫的瑕疵匣缽檢出并剔除于匣缽自動輸送機構，當經過檢查的匣缽行移至匣缽自動供料工位時，由該工位處的匣缽自動供料裝置對匣缽進行供料，當裝有電子粉體材料或動力電池粉體材料（生料）的匣缽即完成了供料的匣缽行進至載料匣缽引入工位時，由載料匣缽引入裝置將匣缽自電子窯爐的爐膛入口引入爐膛，如此周而復始地循環而形成完整的電子窯爐生產流水線。