[發明專利]一種激光輔助電噴射原位打印制造方法有效
| 申請號: | 201811175800.1 | 申請日: | 2018-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN109366980B | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 王大志;趙奎鵬;姜重陽;錢江紅;韋運龍;周鵬;李經國;王柱;杜致遠;任同群;梁軍生 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | B29C64/135 | 分類號: | B29C64/135;B29C64/20;B29C64/209;B29C64/268;B29C64/307;B29C64/321;B29C64/393;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y40/20;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;梅洪玉 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 激光 輔助 噴射 原位 打印 制造 方法 | ||
1.一種激光輔助電噴射原位打印制造方法,其特征在于,首先對“功能材料墨水”施加穩定的壓力,使其從精密噴針口流出,并對“功能材料墨水”施加一定的電場,以形成穩定的精細射流,直接噴射打印在基底上形成打印層;然后,按預定軌跡運動基底以打印成型所需形狀微結構;最后,利用激光的熱效應對打印層復合處理,同步實現打印結構的固化、結晶,在原位實現打印微結構功能化;
該方法是基于激光輔助電噴射原位打印制造裝置實現的,包括電噴射打印模塊和激光功能化處理模塊;
所述的電噴射打印模塊包括PC上位機(1)、CCD相機(2)、高壓電源(3)、微量注射泵(4)、精密注射器(5)、導管(6)、噴針(7)和運動平臺(9);精密注射器(5)安裝在微量注射泵(4)上,內部裝有“功能材料墨水”,微量注射泵(4)的推柄推動精密注射器(5)按一定的流量精準的進給;噴針(7)通過導管(6)與精密注射器(5)相連接,“功能材料墨水”流至噴針(7)口處;高壓電源(3)正極輸出端與噴針(7)相連,負極與打印平板(14)相連接,在噴針(7)和打印平板(14)之間形成穩定電場;“功能材料墨水”在微量注射泵(4)的推動下從噴針(7)流出,同時,在電場的作用下,在噴針(7)口處形成穩定的泰勒錐(10),并噴射出穩定的精細射流(11)在基底上形成打印層;X/Y軸組合形成各種運動路徑,Z軸調節噴針(7)和打印平板(14)之間的高度,以滿足各種打印需求;PC上位機(1)通過USB接口控制CCD相機(2),CCD相機(2)檢測打印區域內的泰勒錐(10)的穩定性以及打印層的打印路徑;
所述的激光功能化處理模塊包括激光能量器(8);PC上位機(1)控制激光能量器(8)的功率、掃描速度、光斑以及頻率;激光能量器(8)的照射探頭與噴針(7)共同固定在運動平臺(9)的Z軸上,保證其激光束掃描軌跡與打印軌跡重復;
采用上述裝置進行電噴射原位打印制造的方法,步驟如下:
1)電噴射打印微觀結構
高壓電源(3)在噴針(7)和打印平板(14)之間施加電壓,形成穩定電場,“功能材料墨水”在微量注射泵(4)的推動下,從精密注射器(5)通過導管(6)流至噴針(7)出口,在電場、重力場作用下,在噴針(7)口處形成穩定的泰勒錐(10),并產生穩定的精細射流(11)打印在基底上;根據運動軌跡,通過PC上位機(1)控制運動平臺(9)的運動不同軌跡,實現各種形狀的驅動、傳感及元件控制,在PC上位機(1)屏幕中監測CCD相機(2)視野內錐射流的打印情況;
2)激光原位功能化處理
電噴射打印一層液體后,PC上位機(1)自動啟動激光能量器(8)并產生激光束(12),利用激光熱效應對打印層復合處理,激光束(12)照射到的區域瞬間產生高溫,利用激光束(12)掃描照射打印層進行原位熱處理去除應力;熱處理完成后,上位機降低激光能量器(8)的掃描速度,增加掃描功率,再次對打印層進行掃描照射,在原位對打印層完成固化和結晶化處理;然后,循環進行電噴射原位打印、原位熱處理、原位固化、原位結晶化處理;通過層層打印,層層激光掃描去除應力,層層固化和結晶化處理,最后在原位成型所需的形狀的打印微結構(13)。
2.根據權利要求1所述的激光輔助電噴射原位打印制造方法,其特征在于,所述的激光束(12)第一次掃描照射打印層時,調節激光能量器的功率為20%,掃描速度為120mm/s,光斑大小為0.2mm,再次掃描照射打印層時,其激光器功率為35%,其他參數不變,實現原位高溫去除應力;第三次掃描照射時,激光器功率為80%,掃描速度為50mm/s,在打印層原位完成結晶化處理。
3.根據權利要求1或2所述的激光輔助電噴射原位打印制造方法,其特征在于,所述的激光能量器(8)產生激光束(12),照射到的區域瞬間產生20-1000℃的高溫,根據不同的溫度需求,調節不同光斑大小、掃描速度,掃描路徑,利用激光的熱效應完成對打印微結構(13)的復合處理。
4.根據權利要求3所述的激光輔助電噴射原位打印制造方法,其特征在于,所述的激光能量器(8)的激光束(12)的光斑直徑為2-20μm。
5.根據權利要求4所述的激光輔助電噴射原位打印制造方法,其特征在于,所述的噴針(7)口的內徑為150μm。
6.根據權利要求5所述的激光輔助電噴射原位打印制造方法,其特征在于,所述的激光能量器(8)的激光總功率為10W,溫度范圍為20-1000℃。
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