[發(fā)明專利]熱空氣自回收焚燒爐設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811156190.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109210547A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙發(fā)敏;姚建明;李興杰;唐續(xù)龍;曲媛;劉杰;劉霞;高術(shù)杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/46
• 分類號(hào): F23G5/46;F23G5/20;F23G5/16
• 代理公司: 北京律智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438
• 代理人: 袁禮君;闞梓瑄

本發(fā)明提供一種熱空氣自回收焚燒爐設(shè)備，包括焚燒爐裝置和熱空氣回收裝置，所述熱空氣回收裝置一端與所述焚燒爐裝置連通，另一端吸收所述焚燒爐裝置熱輻射產(chǎn)生的熱空氣，并將所述熱空氣導(dǎo)入所述焚燒爐裝置內(nèi)部。本發(fā)明中的熱空氣自回收焚燒爐設(shè)備通過(guò)設(shè)置熱空氣回收裝置，利用其吸收焚燒爐裝置熱輻射而產(chǎn)生的熱空氣，并將該熱空氣導(dǎo)入到焚燒爐裝置中，實(shí)現(xiàn)了更加穩(wěn)定地向焚燒爐裝置輸送熱空氣，并且實(shí)現(xiàn)廢熱利用，大大降低了能源消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱空氣自回收焚燒爐設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，各地環(huán)保治理投入加大。對(duì)于危險(xiǎn)廢物處置，焚燒是一種處置方式。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)危險(xiǎn)廢物的焚燒處理一般采用回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)。在該回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)焚燒危險(xiǎn)廢物時(shí)，需要控制煙氣中的氧含量，使得危險(xiǎn)廢物中的有機(jī)成分完全燃燒，因此，回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)中的回轉(zhuǎn)窯和二燃室需要補(bǔ)充一定的空氣來(lái)滿足廢物的充分燃燒所需要的空氣量。

然而，目前如二燃室的供風(fēng)往往是通過(guò)蒸汽-空氣換熱器產(chǎn)生熱空氣，即利用蒸汽加熱空氣后送入二燃室中。從實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，蒸汽換熱器的換熱效果并不穩(wěn)定，主要是因?yàn)檎羝麚Q熱冷凝成水后，在換熱器內(nèi)流動(dòng)造成換熱器內(nèi)的蒸汽流通不順暢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果不良，熱空氣不能及時(shí)穩(wěn)定地輸送至二燃室中，并且利用蒸汽換熱，也會(huì)造成能源浪費(fèi)。

在所述背景技術(shù)部分公開(kāi)的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本發(fā)明的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于為焚燒爐裝置提供穩(wěn)定的熱空氣，并且實(shí)現(xiàn)廢熱利用，降低能源浪費(fèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熱空氣自回收焚燒爐設(shè)備，包括焚燒爐裝置和熱空氣回收裝置，所述熱空氣回收裝置一端與所述焚燒爐裝置連通，另一端吸收所述焚燒爐裝置熱輻射產(chǎn)生的熱空氣，并將所述熱空氣導(dǎo)入所述焚燒爐裝置內(nèi)部。

在一實(shí)施例中，所述熱空氣回收裝置包括：收集罩、進(jìn)風(fēng)管路和風(fēng)機(jī)。收集罩設(shè)置在所述焚燒爐裝置的外側(cè)；進(jìn)風(fēng)管路的第一端與所述收集罩連通，其第二端與所述焚燒爐裝置的內(nèi)部連通；風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管路中，產(chǎn)生吸力，將所述熱空氣從所述收集罩吸入所述進(jìn)風(fēng)管路中。

在一實(shí)施例中，所述收集罩為至少一個(gè)局部收集罩，所述局部收集罩設(shè)置在所述焚燒爐裝置的外側(cè)局部；或所述收集罩為一個(gè)整體收集罩，所述整體收集罩容納整個(gè)所述焚燒爐裝置。

在一實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)管路包括第一進(jìn)風(fēng)管與第二進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管連接所述收集罩，所述第二進(jìn)風(fēng)管連通所述焚燒爐裝置；所述第一進(jìn)風(fēng)管與所述第二進(jìn)風(fēng)管之間設(shè)置有所述風(fēng)機(jī)。

在一實(shí)施例中，所述第一進(jìn)風(fēng)管或所述第二進(jìn)風(fēng)管中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

在一實(shí)施例中，所述第一進(jìn)風(fēng)管或所述第二進(jìn)風(fēng)管中設(shè)置有流量計(jì)。

在一實(shí)施例中，所述焚燒爐裝置包括二燃室和回轉(zhuǎn)窯，所述二燃室與所述回轉(zhuǎn)窯連通。

在一實(shí)施例中，所述收集罩設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯或所述二燃室的外側(cè)，所述第二進(jìn)風(fēng)管與所述二燃室連通。

在一實(shí)施例中，所述收集罩設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯或所述二燃室的外側(cè)，所述第二進(jìn)風(fēng)管與所述回轉(zhuǎn)窯連通。

在一實(shí)施例中，所述收集罩設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯或所述二燃室的外側(cè)，所述第二進(jìn)風(fēng)管分別與所述回轉(zhuǎn)窯和所述二燃室連通。

在一實(shí)施例中，所述第二進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置兩個(gè)送風(fēng)支管，每個(gè)所述送風(fēng)支管連接一個(gè)送風(fēng)彎管，兩個(gè)所述送風(fēng)彎管環(huán)繞所述二燃室的外壁，在每個(gè)所述送風(fēng)彎管上設(shè)置有多個(gè)排風(fēng)管，每個(gè)所述排風(fēng)管與所述二燃室內(nèi)部連通。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果中的至少之一：