[發明專利]一種磁熱熔型硫磺膠泥、制備方法及其應用

在審

• 申請號: 201811146546.2
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109133847A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 陸征然;郭超;張茂勝;于紅梅
• 申請（專利權）人: 沈陽建筑大學
• 主分類號: C04B28/36
• 分類號: C04B28/36;E02D17/04;E02D17/20
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 陳曦

本發明的一種磁熱熔型硫磺膠泥、制備方法及其應用，該磁熱熔型硫磺膠泥按照重量比包括：硫磺60～70份、耐腐蝕填料35～40份、磁粉5～10份、增韌劑5～10份、超分散劑3～5份、礦物摻合料2～4份，前述組份混合拌料后密度為2343～2628kg/m³。按上述各組分的配合比配料，本發明的磁熱熔型硫磺膠泥不僅抗拉、抗凍、速凝、耐腐蝕且具備在外加交變磁場作用下，內部溫度升高，可自行熔化的特點。采用本發明磁熱熔型硫磺膠泥制作的構件，應用到錨索外錨頭。拆除時，外錨頭在外加交變磁場作用下，錨具內部的磁熱熔型硫磺膠泥可自行熔化，錨具與鋼絞線分離，使得錨索失去張力，減小拆除施工的難度，降低施工成本。

技術領域

本發明屬于建筑施工用膠泥材料技術領域，具體涉及一種磁熱熔型硫磺膠泥、制備方法及其應用。

背景技術

隨著我國建筑行業的快速發展，地下隧道、地下人行通道、地下商業街等地下設施的建設施工過程中，均需要采取措施對基坑、邊坡的土體進行支護。錨索支護是一種在邊坡、巖土深基坑、地下隧道等結構施工中經常采用的一種加固支護方式。然而，建筑施工完成后，錨索長埋于地下，不僅對地下環境造成一定影響，還將對后續周邊建筑物的建設造成障礙。通常，需要采用專用機械對錨索進行切割，極大地增加了處理地下障礙物的難度和費用。如何使得錨索支護易于拆除，是一個亟待解決的難題。此外，在橋梁工程中，多跨橋梁由于梁跨年久失修，梁跨裂縫嚴重導致承載能力不足，若需要更換部分梁段或對橋梁進行拆除時，也可以采用本發明的應用，先將設置在梁段內部的無粘結預應力鋼絞線拆除并回收，不僅使得后續施工難度降低，還可節約成本。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種磁熱熔型硫磺膠泥制備方法及其應用。其應用于錨索支護結構時，若需要拆除，錨頭內部的磁熱熔型硫磺膠泥在外加交變磁場作用下可自行熔化為液態，錨具與鋼絞線相互分離，便于拆除，減小施工難度。應用于橋梁工程中，當采用無粘結預應力鋼絞線施工技術的橋梁梁段需要拆除或者更換時，向預應力鋼絞線一端澆筑了磁熱熔型硫磺膠泥的錨頭處施加交變磁場，錨頭內部的磁熱熔型硫磺膠泥即可熔化，實現鋼絞線的回收、再利用。節約成本，降低拆除難度。

本發明提供一種磁熱熔型硫磺膠泥，按照重量比包括以下組分：硫磺60～70份、耐腐蝕填料35～40份、磁粉5～10份、增韌劑5～10份、超分散劑3～5份和礦物摻合料2～4份，前述組份混合拌料后密度為2343～2628kg/m³。

在本發明的磁熱熔型硫磺膠泥中，所述耐腐蝕填料為石英粉或輝綠巖粉。

在本發明的磁熱熔型硫磺膠泥中，所述磁粉為錳鋅鐵氧體粉體或者Fe₃O₄粉體。

在本發明的磁熱熔型硫磺膠泥中，所述增韌劑為石蠟、聚硫橡膠、聚氯乙烯、奈中至少一種。

在本發明的磁熱熔型硫磺膠泥中，所述超分散劑為丙烯酸酯或聚氨酯。

在本發明的磁熱熔型硫磺膠泥中，所述礦物摻合料為硅灰或沸石粉。

本發明還提供一種上述的磁熱熔型硫磺膠泥的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：按如下組分配合比稱重：硫磺60～70份、耐腐蝕填料35～40份、磁粉5～10份、增韌劑5～10份、超分散劑3～5份和礦物摻合料2～4份；

步驟2：先將硫磺倒入鐵鍋內，加熱至135～150℃保持30min使其熔融；

步驟3：再將其他材料加入到熔融的硫磺中并加熱至170℃以上，過程中不停攪拌確保各組分充分結合得到具有磁熱熔效應的硫磺膠泥；

步驟4：最后磁熱熔型硫磺膠泥在140℃左右時澆筑“8”字型試塊應無起泡現象，并從中間打斷觀察其小孔少于5個，即為熬制質量合格。