[發(fā)明專利]玻璃鋼容器制備裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811144823.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN109263084A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁仁偉;朱明國(guó);計(jì)徐偉;俞飛鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市富仁高科股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/32
• 分類號(hào): B29C70/32;B29C33/42;B29C33/44
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發(fā)明一種玻璃鋼容器制備裝置，安裝于支座(1)上的兩根由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸(2)上套裝有多個(gè)脫模升降機(jī)構(gòu)(4)，所述脫模升降機(jī)構(gòu)(4)外套裝有成型模具(3)，所述成型模具(3)包含有筒體模和封頭頂模(3.2)，所述筒體模由多條筒體模板(3.1)沿筒體模軸向的拼接縫(3.3)拼接而成，且筒體模板(3.1)的頂部為向內(nèi)的弧形段，且筒體模頂部開口端與封頭頂模(3.2)之間形成環(huán)形拼接縫(3.4)，且由筒體模板(3.1)拼接而成的筒體模上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋成型槽(3.5)。本發(fā)明一種玻璃鋼容器制備裝置，能夠高效、方便的生產(chǎn)具有內(nèi)加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)的FF油罐。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃鋼容器，尤其是涉及一種具有內(nèi)加強(qiáng)筋的單層、雙層容器的制備工藝，屬于玻璃鋼埋地臥式常壓容器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，為了進(jìn)一步提高玻璃鋼容器(如FF油罐)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，需要在玻璃鋼容器內(nèi)設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)筋；如本公司申請(qǐng)的中國(guó)專利201710026761.8“一種具有內(nèi)外雙重加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的FF油罐及其制備工藝”，但是其罐體和封頭之間并非一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)加強(qiáng)筋和罐體也并非是一體式結(jié)構(gòu)，因此強(qiáng)度達(dá)不到特殊客戶的要求；為此，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)一體式內(nèi)加強(qiáng)筋的生產(chǎn)裝備和制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種玻璃鋼容器制備裝置，其能夠高效、方便的生產(chǎn)具有內(nèi)加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)玻璃鋼容器。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃鋼容器制備裝置，所述裝置包含有支座，安裝于支座上的兩根由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上套裝有多個(gè)脫模升降機(jī)構(gòu)，所述脫模升降機(jī)構(gòu)外套裝有成型模具，所述成型模具包含有筒體模和封頭頂模，所述筒體模由多條筒體模板沿筒體模軸向的拼接縫拼接而成，且筒體模板的頂部為向內(nèi)的弧形段，由筒體模板拼接而成的筒體模頂部開口端直徑小于筒體模的筒體段的直徑，所述封頭頂模拼接于筒體模的頂部開口端，且筒體模頂部開口端與封頭頂模之間形成環(huán)形拼接縫，且由筒體模板拼接而成的筒體模上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋成型槽。

本發(fā)明一種具有內(nèi)加強(qiáng)筋玻璃鋼油罐的制備工藝，所述脫模升降機(jī)構(gòu)包含有固定套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上的定位套，定位套分別通過(guò)連接條固定連接有多個(gè)底板，所述底板上固定安裝有絲桿升降機(jī)，所述絲桿升降機(jī)的活塞桿與固定板相連接，且絲桿升降機(jī)的活塞桿沿徑向移動(dòng)，所述固定板與筒體模板相固定連接。

本發(fā)明一種具有內(nèi)加強(qiáng)筋玻璃鋼油罐的制備工藝，所述固定板上固定連接有多根導(dǎo)柱，且導(dǎo)柱與絲桿升降機(jī)的活塞桿相平行，所述導(dǎo)柱活動(dòng)穿接在底板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明制成的油罐內(nèi)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋，尤其是封頭和筒體的連接處也設(shè)置有加強(qiáng)筋，并且在封頭上設(shè)置環(huán)形拼縫避開封頭和筒體連接處的加強(qiáng)筋，從而便于脫模；因此實(shí)現(xiàn)了高效快捷的制備具有內(nèi)加強(qiáng)筋的FF雙層油罐。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種玻璃鋼容器制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種玻璃鋼容器制備裝置的脫模升降機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種玻璃鋼容器制備裝置的脫模升降機(jī)構(gòu)的局部正視圖。

圖4為本發(fā)明一種玻璃鋼容器制備裝置的脫模升降機(jī)構(gòu)的局部側(cè)視圖。

其中：

支座1、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2、成型模具3、脫模升降機(jī)構(gòu)4；

筒體模板3.1、封頭頂模3.2、拼接縫3.3、環(huán)形拼接縫3.4、加強(qiáng)筋成型槽3.5；

定位套4.1、連接條4.2、底板4.3、絲桿升降機(jī)4.4、固定板4.5、導(dǎo)柱4.6。

具體實(shí)施方式