[發明專利]一種用于鑄造砂型的流涂裝置在審
| 申請號: | 201811142407.2 | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN109108237A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 王洪剛;周亮;焦玉京 | 申請(專利權)人: | 濟南鑄信機械有限公司 |
| 主分類號: | B22C23/02 | 分類號: | B22C23/02;B05B13/00;B05B14/00;B05B15/25 |
| 代理公司: | 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268 | 代理人: | 徐健 |
| 地址: | 250200 山東省濟南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌箱 收集池 涂料 連通管 循環泵 攪拌電機 流涂裝置 鑄造砂型 攪拌軸 攪拌葉片 生產效率 輸出軸伸 固連 噴槍 支架 鑄件 | ||
本發明涉及一種用于鑄造砂型的流涂裝置。它包括涂料收集池,涂料收集池下方設有與其相連的第一支架,涂料收集池一側設有攪拌箱和循環泵,涂料收集池與攪拌箱之間設有連通管,連通管的一端與涂料收集池相連,連通管的另一端與攪拌箱上部相連,攪拌箱頂部設有攪拌電機,攪拌電機的輸出軸伸入攪拌箱內部與攪拌軸固連,攪拌軸上設有攪拌葉片,第一管路的一端與攪拌箱的下部相連,第一管路的另一端與循環泵的第一端相連,第二管路的一端與循環泵的第二端相連,第二管路的另一端與噴槍相連。本發明結構設計合理,使用方便,能夠大大減輕工人的勞動強度,提高生產效率,且涂層的厚度更加均勻,從而保障了鑄件的表面質量。
技術領域
本發明涉及一種用于鑄造砂型的流涂裝置。
背景技術
鑄造涂料是重力型金屬鑄造中的基礎涂料,適用于所有金屬模具,鑄造涂料顆粒相對較粗,但絕熱性能好,可防止鑄造時鑄件缺肉和冷隔,適于細薄截面鑄件和大平面鑄件。
目前,鑄造涂料的涂掛方法大多為刷涂,其主要是依靠手工通過刷子來將涂料刷在砂型上。由于其主要是靠人工來完成,對于操作者的技術和經驗要求相對比較高,幾乎所有工作都靠人工完成,工人的勞動強度大、生產效率低,尤其在批量生產時。并且刷涂時,涂層的厚度均勻性較差,嚴重影響鑄件的表面質量。
發明內容
本發明提供了一種用于鑄造砂型的流涂裝置,它結構設計合理,使用方便,能夠大大減輕工人的勞動強度,提高生產效率,且涂層的厚度更加均勻,從而保障了鑄件的表面質量,解決了現有技術中存在的問題。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:它包括涂料收集池,涂料收集池下方設有與其相連的第一支架,涂料收集池一側設有攪拌箱和循環泵,涂料收集池與攪拌箱之間設有連通管,連通管的一端與涂料收集池相連,連通管的另一端與攪拌箱上部相連,攪拌箱頂部設有攪拌電機,攪拌電機的輸出軸伸入攪拌箱內部與攪拌軸固連,攪拌軸上設有攪拌葉片,第一管路的一端與攪拌箱的下部相連,第一管路的另一端與循環泵的第一端相連,第二管路的一端與循環泵的第二端相連,第二管路的另一端與噴槍相連。
所述第二管路與噴槍之間設有穩壓罐,第二管路的另一端與穩壓罐相連,穩壓罐上部設有出液管,出液管的一端位于穩壓罐外部,出液管的另一端位于穩壓罐內且向其底部的方向延伸,噴槍通過第三管路與出液管相連。
所述第二管路為軟管。
所述噴槍的噴口為橢圓形。
所述循環泵下方設有與其相連的第二支架。
所述循環泵為氣動隔膜泵。
所述涂料收集池的底部為傾斜設置,連通管與涂料收集池連接處位于涂料收集池最低點上方的側壁上。
所述連通管與涂料收集池連接處設有濾網。
所述所述第三管路為軟管。
所述出液管的管徑小于第二管路的管徑。
本發明采用上述結構,具有以下優點:
1、流涂工藝的生產效率明顯提高,尤其對于結構較為復雜的砂型;
2、隨著生產效率的提高,可以減少操作者數量,勞動力相對成本降低;
3、鑄件表面質量提高,流涂后砂型表面光潔,無流痕和刷痕,無刷涂工藝經常出現的局部漏刷情況,而且涂層厚度相對更均勻,更易于保證鑄件表面質量;
4、鑄件表面質量的提高可有效減輕后續清理的難度;
5、流涂工藝相對可以降低涂料的消耗,達到合理的涂層厚度時,流涂工藝的涂料波美度相對刷涂工藝要小;
6、攪拌電機帶動攪拌軸轉動,增加攪拌箱內的涂料的均勻性;
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