[發(fā)明專(zhuān)利]卡槽固定瓷磚澆注發(fā)泡水泥的柱子

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811133599.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108979000A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭國(guó)洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 彭國(guó)洪
• 主分類(lèi)號(hào): E04C3/34
• 分類(lèi)號(hào): E04C3/34
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明是卡槽固定瓷磚澆注發(fā)泡水泥的柱子。本發(fā)明的技術(shù)方案是，首先由卡槽和瓷磚組合成柱子的柱面，再在柱面的內(nèi)腔澆注發(fā)泡水泥漿體。本發(fā)明的有益效果是，發(fā)泡水泥澆注柱體的速度是手工砌柱速度的50倍，大幅提高勞動(dòng)效率，免除了砌柱、抹水泥砂漿、貼瓷磚的工序。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型柱子的制作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)住房柱子存在以下5個(gè)方面的缺點(diǎn)：

1.傳統(tǒng)的樓房柱體制作方法是由里至外，先制作柱胚例如砌磚或者澆注混凝土，再在柱胚外表面抹上水泥砂漿，然后在水泥砂漿的外表面施工裝飾材料，制作過(guò)程工序多，制作工作量大，且每一道工序都要求材料平、正、直與柱體結(jié)合，因此需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員才能制作出合格的柱體；

2.柱體制作方法絕大部分的工作量是由工人手工作業(yè)完成，其人工工作量巨大，機(jī)械化、自動(dòng)化在制作中所占的比例極少，是造成住房長(zhǎng)期存在成本高的原因之一；

3.柱子建筑材料大量使用了粘土磚、混泥土、水泥砂漿，這些材料的缺點(diǎn)是在夏天吸收大量的熱量，使人們生活在一個(gè)惡劣的環(huán)境之中；

4.普通混凝土、粘土磚，其密度大、硬度大、彈性小，因此在地震時(shí)對(duì)人類(lèi)造成最嚴(yán)重的傷害。

本發(fā)明是為了解決上述4個(gè)方面的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決上述的4個(gè)方面的缺點(diǎn)，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

打破傳統(tǒng)柱子制作方法，首先由卡槽和瓷磚組合成柱子的柱面，再在柱面的內(nèi)腔澆注發(fā)泡水泥漿體，漿體干固后成為施工完畢的柱子。

對(duì)柱面材料的要求：與發(fā)泡水泥牢固粘合的版塊建筑材料，如人造石塊、大理石、加工成型后的天然石塊，瓷磚、弧形陶瓷，優(yōu)選材料為瓷磚。

對(duì)柱體澆注材料的要求：

1.漿體澆注施工與瓷磚結(jié)合緊密，這個(gè)要求的作用是，瓷磚柱面的內(nèi)腔澆注漿體，其漿體固化之后與瓷磚有很好的粘合，杜絕瓷磚脫落現(xiàn)象；

2.干體積密度不大于300～600kg/m3，這個(gè)要求的作用是減輕樓房的質(zhì)量，減少柱子的質(zhì)量可以減少吸收的地震能量，從而減少地震對(duì)樓房的破壞程度；

3.抗壓不低于1～4.5Mpa，壓強(qiáng)低于普通混凝土，為了達(dá)到抵抗地震要求，柱子的直徑不少于柱子高度的1/6～8；

4.導(dǎo)熱系數(shù)要求不高于0.1～0.3w/(m·K)；

5.漿體流動(dòng)性好，澆注過(guò)程中不需要震動(dòng)；一次連續(xù)可澆注高度不少于150CM；

6.抗裂性要求是普通混凝土的6倍以上，這個(gè)要求的作用是，柱體內(nèi)沒(méi)有鋼筋的條件下，減少柱體在地震時(shí)產(chǎn)生的破裂，從而減少柱體破裂脫落對(duì)人類(lèi)的傷害；

7.收縮率要求是普通混凝土的1/6以下，這個(gè)要求的作用是大幅縮小柱體與瓷磚收縮率的差距，杜絕瓷磚脫落；

8.符合環(huán)保要求，材料要求為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，避免環(huán)境污染和消防隱患。

同時(shí)符合能上述8個(gè)方面要求的柱體材料進(jìn)行比較，優(yōu)選材料為發(fā)泡水泥。

采用發(fā)泡水泥作為柱體材料可以解決上述的5個(gè)方面缺點(diǎn)，發(fā)泡水泥可以現(xiàn)場(chǎng)施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面、柱體，只需使用水泥發(fā)泡機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，可泵送實(shí)現(xiàn)垂直高度100米的遠(yuǎn)距離輸送，3個(gè)工人日工作量可以達(dá)到150—300立方米的柱體制作量；而傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)磚砌墻方式，1個(gè)普通工人配合2個(gè)砌墻師傅的日工作量是3～6立方米柱體制作(包括柱面抹水泥砂漿)速度；發(fā)泡水泥澆注柱體的速度是手工砌柱速度的50倍！大幅提高勞動(dòng)效率，免除了砌柱、抹水泥砂漿、貼瓷磚的工序。