[發明專利]一種SiCP 有效
| 申請號: | 201811130809.0 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN109266894B | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 郝璽;郝維新;張潔瑞;耿桂宏;李玉貴 | 申請(專利權)人: | 太原科技大學 |
| 主分類號: | C22C1/10 | 分類號: | C22C1/10;C22C1/03;C22C23/00;C22C32/00 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 sic base sub | ||
一種SiCP增強鎂基復合材料的制備方法,屬于鎂基復合材料技術領域。其特征是按以下步驟進行:一、將氮化硼坩堝放置在高頻感應爐的真空箱體內,氮化硼坩堝與鉬電極相連,氮化硼坩堝內裝有16mm×16mm×30mm的鎂合金樣品件,鎂合金上表面放置表面鍍有一層厚度為0.095μm薄銅、顆粒度為10μm的SiCp;二、用高頻感應爐對真空環境下的樣品進行加熱至700℃,使樣品件全部熔化;三、對金屬熔體進行保溫處理,保溫時間為10min;四、待保溫時間結束后,對保溫后的金屬熔體施加電脈沖,作用時間為10min。優點是工藝高效可靠,可以獲得更均勻的組織,并可以對SiCP的顆粒度以及體積分數量進行調控,可實現工業化生產。
技術領域
發明屬于鎂基復合材料的技術領域,具體涉及一種SiCP增強鎂基復合材料的制備方法。
背景技術
目前國內外制備鎂基復合材料的方法有攪拌鑄造法和粉末冶金法等,常用的增強相有纖維增強、晶須增強和顆粒增強。其中常見的是顆粒增強。近年來,隨著復合材料制備技術的不斷更新,顆粒增強鎂基復合材料的工藝也取得了較大的突破。
制備鎂基復合材料常見的增強體通常為微米級SiC顆粒。與基體相比,SiC顆粒增強鎂合金復合材料由于在鎂合金基體中摻雜了增強體SiC顆粒,使鎂合金強度、韌性以及硬度得到顯著改善。同時顆粒增強的鎂基復合材料的密度小,剛度和比強度較高,在航空航天、車輛、精密儀器等領域有廣泛應用。
在顆粒增強鎂基復合材料的方法中,常見的攪拌鑄造法可以使陶瓷比較均勻的分布在鎂基復合材料中,但制備的鎂基復合材料存在強度低,塑性差、顆粒在鎂合金中不能均勻分散的缺點。熱擠壓法同樣可以獲得比較均勻的鎂基復材料,但是操作復雜,成本高,導致該方法不適用于工業化生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種SiCP增強鎂基復合材料的制備方法,可有效地克服現有技術存在的缺點。
本發明的目的是這樣實現的:其特征是按以下步驟實施:
第一步:在電脈沖熔煉裝置中的氮化硼坩堝內放置16mm×16mm×30mm的鎂合金樣品件,再將表面上鍍有一層厚度為0.095μm銅、顆粒度為10μm的SiCp放置在鎂合金樣品件上表面,Cu的質量占Cu-SiCp的17.3%,對真空箱體抽真空至2×10-4 Pa,同時填氬氣至50kPa;
第二步,用高頻感應爐對真空箱體內的樣品件進行加熱至700℃,使鎂合金樣品件全部熔化;
第三步,對金屬熔體進行保溫處理,保溫時間為10min;
第四步,待保溫時間結束后,對保溫后的金屬熔體施加電脈沖,作用時間為10min。首先啟動脈沖電源;然后調節脈沖電源輸出電壓為55V,脈寬10μs,頻率為30Hz,脈沖電流是通過調整輸出電壓在示波器上顯示的峰值來實現的;最后關閉加熱裝置,進入隨爐冷卻過程,待金屬熔體完全凝固后,關閉脈沖電源。
本發明優點及積極效果是:(1)采用本發明中的電脈沖作用下的Cu-SiCp增強鎂基復合材料,實現SiCp在復合材料在晶界上析出,電脈沖有效抑制了碳化硅偏聚,使得組織更加均勻,形核率增加,晶粒得到細化,組織穩定性高,從而獲得組織和性能良好的鎂基復合材料。該復合材料耐磨性、機械性能性顯著提高。尤其適合于精密儀器等方面的應用。
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