[發(fā)明專利]一種高電阻電熱合金生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811128101.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109023007A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳根龍;徐榮鳳;練明秋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇高頂電熱材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C30/00 | 分類號(hào): | C22C30/00;C22C1/02;C22F1/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225300 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電熱合金 反應(yīng)釜 高電阻 粉末原料 加熱熔融 制備 球磨機(jī) 生產(chǎn) 高溫抗氧化性 電動(dòng)攪拌器 自動(dòng)化生產(chǎn) 保護(hù)氣體 高溫條件 金屬原料 使用壽命 質(zhì)量系數(shù) 研磨 電阻率 重量份 鋯原料 稱取 磨粉 配比 微粉 助磨 生產(chǎn)工藝 備用 開路 | ||
1.一種高電阻電熱合金生產(chǎn)方法,包括以下重量份材料制成:
鉻:20.07-20.88重量份、鋁:19.1-20.4重量份、鐵:20.9-21.2重量份、釔:21.3-25.6重量份、鈦:1.89-2.04重量份、錸:4.44-4.53重量份、鈷:1.48-2.33重量份和鋯:2.35-3.02重量份。
具體生產(chǎn)方法步驟如下:
步驟一:稱取相應(yīng)重量份的鉻、鋁、鐵、釔、鈦、錸、鈷和鋯原料,備用;
步驟二:將步驟一中質(zhì)量系數(shù)比較高的金屬原料利用開路球磨機(jī)研磨方法生產(chǎn)成微粉;
步驟三:在步驟二的磨粉過程中加入步驟一配比好的復(fù)合型液體助磨材料,收集粉末原料;
步驟四:步驟三的粉末原料加入到反應(yīng)釜中加熱熔融,對(duì)反應(yīng)釜中通入保護(hù)氣體;
步驟五:通過電動(dòng)攪拌器對(duì)反應(yīng)釜中加熱熔融液體進(jìn)行攪拌,邊攪拌邊加入反應(yīng)催化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),最終得到高電阻電熱合金溶液;
步驟六:將反應(yīng)制備高電阻電熱合金溶液通入模具制成合金塊,放入軋機(jī)上扎成直徑為5mm的盤絲;
步驟七:將步驟六的盤條退火處理、堿洗、清洗和拉絲處理,制得高電阻電熱合金絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高電阻電熱合金生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟四中保護(hù)氣體為氦氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高電阻電熱合金生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟三得到的礦渣微粉比表面積為490㎡/㎏~555㎡/㎏,且顆粒度為27~40um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高電阻電熱合金生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟二的開路球磨機(jī)電耗控制在50kwh/t~60kwh/t范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高電阻電熱合金生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟五中電動(dòng)攪拌器的攪拌速度為125-145r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高電阻電熱合金生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟七中將盤絲放入6m長(zhǎng)的連續(xù)爐內(nèi)退火處理;堿洗工藝的混合溶液中氫氧化鉀的濃度為80%,硝酸鉀的濃度為20%;拉絲處理,放入拉絲機(jī)上拉絲,達(dá)到直徑為0.25mm時(shí)即可制得成品。
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