[發(fā)明專利]一種能減少磨損的外轉(zhuǎn)子

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• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN108953139A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許仲秋;劉鐵飛
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南機(jī)油泵股份有限公司
• 主分類號: F04C2/10
• 分類號: F04C2/10;F04C15/00;F01M1/02
• 代理公司: 衡陽雁城專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43231
• 代理人: 李政科

本發(fā)明提供了一種能減少磨損的外轉(zhuǎn)子，它用于轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵，外轉(zhuǎn)子的整體為環(huán)形，包括內(nèi)周面和外周面，其中內(nèi)周面上設(shè)有若干個凹齒，外周面均布多個軸向的凹槽。由于外轉(zhuǎn)子的外周面均布多個軸向的凹槽，這樣不但減小了外轉(zhuǎn)子的外周面與泵體轉(zhuǎn)子腔側(cè)壁的接觸面積，而且還減小了額外轉(zhuǎn)子的端面與泵體轉(zhuǎn)子腔底面以及泵蓋的接觸面積，這樣就能減少摩擦；其次，外轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程，外周面上的凹槽可以將油液從進(jìn)油端帶往出油端，補(bǔ)充高速吸油不充分，提升高速容積效率，改善氣蝕；再次，外轉(zhuǎn)子的外周面設(shè)置多個軸向的凹槽可以減輕重量，節(jié)約成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)部件，特別涉及一種轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵的外轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵由泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸和泵蓋等組成。泵體上設(shè)有轉(zhuǎn)子腔，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，內(nèi)轉(zhuǎn)子固定安裝在轉(zhuǎn)子軸上，由曲軸齒輪直接或間接驅(qū)動，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子中心的偏心距為e，內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動外轉(zhuǎn)子一起沿同一方向轉(zhuǎn)動。

一般轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子有4個或4個以上的凸齒，外轉(zhuǎn)子的凹齒數(shù)比內(nèi)轉(zhuǎn)子的凸子數(shù)多一個，這樣內(nèi)、外轉(zhuǎn)子就能進(jìn)行同向不同步的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的外廓形狀曲線為次擺線。

轉(zhuǎn)子齒形齒廓設(shè)計得使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到任何角度時，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子每個齒的齒形廓線上總能互相成點接觸。這樣內(nèi)、外轉(zhuǎn)子間形成多個工作腔，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，多個工作腔的容積是不斷變化的。在進(jìn)油道的一側(cè)空腔，由于轉(zhuǎn)子脫開嚙合，容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，機(jī)油被吸入，轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，機(jī)油被帶到出油道的一側(cè)，這時，轉(zhuǎn)子正好進(jìn)入嚙合，使這一空腔容積減小，油壓升高，機(jī)油從齒間擠出并經(jīng)出油道壓送出去。這樣，隨著轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，機(jī)油就不斷地被吸入和壓出。

轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，重量輕，吸油真空度較大，泵油量大，供油均勻性好，成本低，在中、小型發(fā)動機(jī)上應(yīng)用廣泛。其缺點是內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合表面的滑動阻力比齒輪泵大，因此功率消耗較大。

在現(xiàn)有技術(shù)中，外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)整體為環(huán)形，包括內(nèi)周面和外周面，其中內(nèi)周面上設(shè)有若干個凹齒，外周面為圓形，在工作時，外轉(zhuǎn)子在內(nèi)轉(zhuǎn)子的帶動下一同旋轉(zhuǎn)，外轉(zhuǎn)子的外周面與轉(zhuǎn)子腔的側(cè)壁會進(jìn)行接觸摩擦，時間一長，必然會讓兩者產(chǎn)生相應(yīng)的磨損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能減少磨損的外轉(zhuǎn)子，并同時提供一種安裝有這種外轉(zhuǎn)子的機(jī)油泵。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種能減少磨損的外轉(zhuǎn)子，它用于轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵，外轉(zhuǎn)子的整體為環(huán)形，包括內(nèi)周面和外周面，其中內(nèi)周面上設(shè)有若干個凹齒，外周面均布多個軸向的凹槽。

優(yōu)選地，外周面上的凹槽與內(nèi)周面上的凹齒的數(shù)量相等，且凹槽與凹齒的位置互相錯開。

本發(fā)明的有益效果是：上述技術(shù)方案中，由于外轉(zhuǎn)子的外周面均布多個軸向的凹槽，這樣不但減小了外轉(zhuǎn)子的外周面與泵體轉(zhuǎn)子腔側(cè)壁的接觸面積，而且還減小了外轉(zhuǎn)子的端面與泵體轉(zhuǎn)子腔底面以及泵蓋的接觸面積，這樣就能減少摩擦；其次，外轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程，外周面上的凹槽可以將油液從進(jìn)油端帶往出油端，補(bǔ)充高速吸油不充分，提升高速容積效率，改善氣蝕；再次，外轉(zhuǎn)子的外周面設(shè)置多個軸向的凹槽可以減輕重量，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中的外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的外轉(zhuǎn)子立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中的機(jī)油泵爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：

1——泵體 2——泵蓋 3——轉(zhuǎn)子軸

4——內(nèi)轉(zhuǎn)子 5——外轉(zhuǎn)子 51——凹齒

52——凹槽。