[發明專利]發熱地席自動化生產設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 201811127542.X
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN109177433A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 卜基峰;李貽連
• 申請（專利權）人: 安邦電氣股份有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種發熱地席自動化生產設備及其生產工藝，包括操作臺，所述操作臺的上端設有傳輸帶，所述操作臺的右端兩側對稱設有第一支架，所述第一支架分別位于傳輸帶的兩側，兩組所述第一支架之間設有第一卷輥，通過將兩組膠帶分布在工藝流程的兩端，通過電機為動力使得耐高溫網格布、發熱電纜、接地元件得以在兩組膠帶中被固定，并且通過第二卷輥上等距設有若干組凸起，使得粘合強度提高，通過耐高溫網格布的設置，加強了本地席的抗壓、耐拉、耐磨強度，可延長使用壽命，膠帶為耐高溫度的PVC，使本地席耐高溫，具有一定的韌性，而且在一側涂有耐高溫膠水，使得耐高溫網格布、發熱電纜、接地元件得以組合，生產效率高。

技術領域

本發明屬于地席技術領域，具體涉及一種發熱地席自動化生產設備，本發明還涉及到一種發熱地席自動化生產設備的使用方法。

背景技術

由于生活水平的提高，對居住環境溫度的舒適性提出了新的要求，南方的采暖需求越來越大，為電熱地席的需求提供強大的拉動力。隨著市場需求的日益旺盛，勢必反向推動電熱地席的生產進行技術革新，發熱地席生產工藝目前很多是采用較為落后的手工加工工藝，效率低。

為此，我們提出一種發熱地席自動化生產設備及其生產工藝，以解決上述背景技術中提到的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種發熱地席自動化生產設備及其生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：本發明提供了一種發熱地席自動化生產設備，包括操作臺，所述操作臺的上端設有傳輸帶，所述操作臺的右端兩側對稱設有第一支架，所述第一支架分別位于傳輸帶的兩側，兩組所述第一支架之間設有第一卷輥，所述第一卷輥上設有膠帶，所述操作臺的右端還設有第一導向裝置，所述操作臺的右端兩側還設有第三支架，兩側所述第三支架之間連接有第二卷輥，所述第二卷輥上設有耐高溫網格布，所述第三支架的左側位于操作臺的兩側對稱設有第二導向裝置，所述第二導向裝置的左側位于操作臺的兩側對稱設有第四支架，兩側所述第四支架之間活動連接往復絲桿，所述往復絲桿的下側位于第四支架上設有光桿，所述往復絲桿上設有滑塊，所述滑塊的下端活動連接于光桿上，所述滑塊的下端設有兩組導向輪，所述有所述膠帶的一端，所述操作臺的上端中部兩側對稱設有第五支架，兩側所述第五支架之間設有第三卷輥，所述第三卷輥上設有發熱電纜，所述發熱電纜的一端連接于兩組所述導向輪之間，所述操作臺的上端兩側還對稱設有第六支架，所述第六支架位于第五支架的左側，兩側所述第六支架之間連接有第四卷輥，所述第四卷輥上設有接地元件，所述第六支架的左側設有第四導向裝置，所述第六支架的左側也設有第一支架、第一卷輥、膠帶，所述操作臺的左側對稱設有第七支架，兩組所述第七支架之間設有第五卷輥，所述第二卷輥上等距設有若干組凸起，所述操作臺的左端通過機架安裝有電機，所述電機的輸出端連接有皮帶輪，所述電機的輸出端還連接有第六卷輥。

作為本技術方案的一種優選，所述膠帶為耐高溫的105度PVC，且一面涂有耐高溫膠水，所述耐高溫網格布為玻璃纖維網格布，所述發熱電纜為銅合金電阻絲，所述接地元件為鍍鋅銅絲，所述接地元件為三組設置且等距分布于第四卷輥上。

作為本技術方案的一種優選，所述第一導向裝置包括第二支架、轉軸，所述第二支架為兩組設置且分別位于傳輸帶的兩側，所述轉軸通過軸承連接于兩側裝置第二支架之間，所述第二導向裝置、第三導向裝置、第四導向裝置與第一導向裝置結構相同。

作為本技術方案的一種優選，皮帶輪與第五卷輥之間通過皮帶連接，所述操作臺的下端設有支腿。

本發明還提供了一種發熱地席自動化生產設備的生產工藝，具體包括以下步驟：

S1、準備材料：

將膠帶、耐高溫網格布、發熱電纜、接地元件備好；

S2、組裝材料：