[發明專利]一種鋼水連續測溫裝置及系統

在審

• 申請號: 201811125511.0
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN109269646A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 田陸
• 申請（專利權）人: 湖南鐳目科技有限公司
• 主分類號: G01J5/00
• 分類號: G01J5/00;G01J5/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本發明公開了一種鋼水連續測溫裝置，能夠對鋼水承載裝置中的鋼水溫度進行檢測的測溫槍；測溫槍包括用于對鋼水上的渣層進行破渣的吹掃氣管和對破渣后的鋼水進行測溫的測溫探頭組件，測溫探頭組件包括對鋼水進行測溫的紅外測溫探頭，吹掃氣管經吹掃進氣管與吹掃動力系統連接。應用該裝置，通過紅外測溫探頭對鋼水承載裝置中的鋼水進行非接觸式遠程測量，且在測量之前，可通過吹掃氣管對鋼水的渣層進行破渣，讓紅外測溫探頭直接采集鋼水的紅外輻射信號，實現轉爐煉鋼鋼水在線連續測溫，可根據冶煉流程自動進行實時連續測溫，其無需人工操作且節省更換探頭的成本。本發明還提供了一種包括上述鋼水連續測溫裝置的鋼水連續測溫系統。

技術領域

本發明涉及金屬冶煉領域，更具體地說，涉及一種鋼水連續測溫裝置，還涉及一種包括上述鋼水連續測溫裝置的鋼水連續測溫系統。

背景技術

煉鋼過程中的溫度的控制是煉鋼過程中非常重要的一個要素。溫度對冶煉過程的影響非常大，如冶煉過程溫低容易造成石灰，白云石等輔料結團不化，不利于造渣，影響熔池內脫磷、脫硫的能力，影響著終點出鋼成分。冶煉過程溫高，不利于對爐渣的控制，容易造成噴濺，提高了金屬料消耗，影響著設備安全和成本控制，對環境也有一定的影響。終點溫低會導致出鋼溫度不合格，形成二次補吹，鋼水的氧化性提高，吹損增加，合金收得率降低，能耗增加，鋼水質量降低，爐況也會有一定的影響。終點溫高會導致終點成分難以保證，形成二次補吹，鋼水的氧化性提高，吹損增加，合金收得率降低，能耗增加，鋼水質量降低，爐況有很大的影響，同時也會會影響整個生產節奏。煉鋼環境惡劣，導致要實現在線實時檢測鋼水溫度十分困難，亟待研發一種能夠實現實時連續檢測轉爐爐內鋼水溫度的新技術。

目前鋼水冶煉過程測溫主要有副槍測溫、倒爐終點測溫兩種測溫方法，鋼包采用熱電偶探頭進行點測。副槍測溫法，在吹煉結束前兩分鐘左右利用副槍系統進行一次測溫，然根據模型計算預測終點溫度，此方法需要消耗副槍探頭，且測溫探頭成本高。倒爐終點測溫法，需要停止吹氧，把爐子倒到一定角度，然后人工利用測溫槍插入鋼水進行測溫，此方法需要人工操作且需要消耗探頭。此兩種測溫方法都不能實現連續測溫，且需要每只探頭只能測一次，成本較高。

發明內容

有鑒于此，本發明的第一個目的在于提供一種鋼水連續測溫裝置，以解決現有鋼水測溫裝置需人工操作且需消耗探頭、無法實現連續測溫的問題，本發明的第二個目的是提供一種包括上述鋼水連續測溫裝置的鋼水連續測溫系統。

為了達到上述第一個目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋼水連續測溫裝置，包括：

能夠對鋼水承載裝置中的鋼水溫度進行檢測的測溫槍；

所述測溫槍包括用于對鋼水上的渣層進行破渣的吹掃氣管和對破渣后的鋼水進行測溫的測溫探頭組件，所述測溫探頭組件包括對鋼水進行測溫的紅外測溫探頭，所述吹掃氣管經吹掃進氣管與吹掃動力系統連接。

優選地，所述紅外測溫探頭的光路與所述吹掃氣管的中心軸線共線。

優選地，所述測溫探頭組件還包括罩設于所述紅外測溫探頭的外側的安裝保護筒，所述安裝保護筒的尾部分別設有與所述紅外測溫探頭連接的信號線接頭和用于對所述紅外測溫探頭降溫的冷卻氣體接口，所述信號線接頭和所述冷卻氣體接口分別與所述安裝保護筒可拆卸的固定連接。

優選地，所述吹掃氣管和所述紅外測溫探頭間設有管體連接裝置，所述管體連接裝置與所述吹掃進氣管經第一弧形部平行設置，所述第一弧形部的夾角在120°-150°間。

優選地，所述管體連接裝置與所述吹掃進氣管焊接固定，所述管體連接裝置與所述吹掃進氣管的焊接處設有用于減小氣流阻力的轉角部，所述轉角部的轉角在25°-35°間。

優選地，所述紅外測溫探頭與所述管體連接裝置間設有用于防止鋼渣進入所述紅外測溫探頭的密封阻隔件。