[發明專利]一種軸承合金材料熔煉爐

在審

• 申請號: 201811122195.1
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN109114978A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 肖詩林
• 申請（專利權）人: 嘉善德諾軸承有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/06;F27B14/16;F27B14/18;F27B14/20;C22C1/02;C22C9/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周兵

本發明提出一種軸承合金材料熔煉爐，該熔煉爐將爐殼及坩堝裝設于可移動的支架上，便于根據需要對熔煉爐進行移動，便于進行原材料添加以及成品取出，爐殼的保溫性能較好，并采用充氣管道向坩堝內充入惰性氣體，避免材料氧化，其設置的物料溫度傳感器與爐膛溫度傳感器分別對熔煉物料和感應加熱器分別進行溫度監測，對熔煉過程實時掌控，有利于提升產品性能，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及軸承生產工藝，尤其涉及一種軸承合金材料熔煉爐。

背景技術

軸承是各類機電產品的重要基礎件，銅軸承具有性能穩定可靠、使用壽命長以及維修保養簡便等優點，致使其在軸承市場廣泛應用，特別是無油銅軸承領域。銅合金因其具有承載能力強、熔點高、耐熱性能好、耐磨損性能高等特點，逐漸成為了軸承的主導材料。無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強等特點，特別適用于重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。作為無油軸承生產的基礎，無油軸承所采用的金屬基材性能尤為重要，要得到合格的銅合金制品，必須先制得合格的銅、銅合金液。故此，銅合金的熔煉和鑄造是獲得優質銅合金制品和材料的關鍵工效之一。常用的銅合金熔煉爐使用不靈活，工藝參數難以控制，材料性能難以得到保證。因此，有必要對這種熔煉爐進行結構優化，以克服上述缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種軸承合金材料熔煉爐，以提升銅合金的性能，并提升生產效率。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種軸承合金材料熔煉爐，包括支架與爐殼，其中：

爐殼為圓筒形，其底部封閉，頂部開口，爐殼上設有左支軸與右支軸，左支軸橫向設置，其內側端焊接于爐殼左側面，其外側端向爐殼左方伸出，右支軸橫向設置，其內側端焊接于爐殼右側面，其外側端向爐殼右方伸出，左支軸與右支軸的高度一致，其軸線位于同一直線上，并與爐殼的軸線垂直相交，左頂梁上設有左軸座，左軸座位于左頂梁中部，并采用連接件固定于左頂梁頂面，左軸座中裝設有左軸承，左支軸外側端通過左軸承裝配于左軸座中，右頂梁上設有右軸座，右軸座位于右頂梁中部，并采用連接件固定于右軸座頂面，右軸座中裝設有右軸承，右支軸外側端通過右軸承裝配于右軸座中，爐殼上還設有左護板與右護板，左護板為矩形，并沿爐殼的軸線方向延伸，其兩側邊緣向內側彎折，并焊接于爐殼左側面，在左護板與爐殼之間形成隔離腔，右護板為矩形，并沿爐殼的軸線方向延伸，其兩側邊緣向內側彎折，并焊接于爐殼右側面，在右護板與爐殼之間形成隔離腔；

爐殼內設有耐火底座，該耐火底座為圓柱形，其高度小于爐殼的高度，耐火底座的底面置于爐殼底部，其側面貼附于爐殼內壁，耐火底座上方設有感應加熱器，該感應加熱器為圓筒形，其底端置于耐火底座頂面上，感應加熱器的軸線與爐殼的軸線重合，感應加熱器的外徑小于爐殼的內徑，其高度小于爐殼的高度，爐殼內還設有耐火內膽，該耐火內膽為圓筒形，其軸線與感應加熱器軸線重合，耐火內膽底端置于耐火底座頂面上，其內側面包覆于感應加熱器外側面，耐火內膽的高度與感應加熱器的高度一致，耐火內膽外側設有內隔熱筒及外隔熱筒，內隔熱筒及外隔熱筒均為圓筒形，其軸線與耐火內膽的軸線重合，內隔熱筒及外隔熱筒與耐火內膽的高度一致，內隔熱筒及外隔熱筒底端置于耐火底座頂面上，內隔熱筒內側面包覆于耐火內膽外側面，外隔熱筒內側面包覆于內隔熱筒內側面，外隔熱筒外側面貼附于爐殼內壁；

爐殼內還設有隔熱頂板，該隔熱頂板的底面置于感應加熱器、耐火內膽、內隔熱筒以及外隔熱筒的頂面上，其外側面貼附于爐殼內壁，隔熱頂板的頂面開設有限位環槽，該限位環槽位于隔熱頂板的頂面邊緣，爐殼中設有限位環邊，該限位環邊嵌入限位環槽內，其外側面焊接于爐殼內壁，限位環邊上方設有爐蓋板，爐蓋板底面置于限位環邊及隔熱頂板的頂面上，其外側面貼附于爐殼內壁，爐蓋板及限位環邊中開設有一組定位孔，定位孔沿爐蓋板及限位環邊的周向順次排布，定位孔中設有定位螺栓，由定位螺栓將爐蓋板及定位環邊連接固定；