[發(fā)明專利]一種半剛性塑料排扣及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811122034.2
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN109456522A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆陶然;趙惠國
• 申請（專利權(quán)）人: 上海敏孑圖文設(shè)計事務(wù)所（有限合伙）
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L23/08;C08K3/04;C08K3/36
• 代理公司: 江陰義海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 司志紅

本發(fā)明公開了一種半剛性塑料排扣，包括以質(zhì)量份配比的高壓聚乙烯60～80份、聚丙烯15～30份、POE彈性體或EVA彈性體15～20份、石墨烯/二氧化硅雜化材料0.5～1份。該排扣在較低的溫度環(huán)境下仍具有優(yōu)良的韌性和形狀記憶功能，且該排扣的制備工藝簡單，便于在現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)線中實施。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料改性和加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種半剛性塑料排扣及其制備工藝。

背景技術(shù)

聚乙烯(PE)根據(jù)聚合方法、分子量高低、鏈結(jié)構(gòu)的不同，分為高密度聚乙烯樹脂(HDPE)、低密度聚乙烯樹脂(LDPE)及線性低密度聚乙烯樹脂(LLDPE)，其中低密度聚乙烯(LDPE)又稱高壓聚乙烯，低密度聚乙烯是一種具有蠟感的白色樹脂，其結(jié)構(gòu)特點是非線形的，與中密度聚乙烯和高密度聚乙烯相比，它具有較低的結(jié)晶度和軟化點，有較好的成型加工性、柔韌性、伸長率、電絕緣性、透明性以及較高的耐沖擊強度，低密度聚乙烯機械強度較差，耐熱性差，此外另一個明顯的弱點是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性較差。

目前，低密度聚乙烯塑料用作帽體排扣時，存在折壓后易斷裂問題，尤其是在溫度較低的冬天更容易折斷。因此，需要研發(fā)出一種在低溫環(huán)境下具有良好韌性、彎折后不斷裂且易恢復(fù)形變的聚乙烯材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種半剛性塑料排扣，該排扣在較低的溫度環(huán)境下仍具有優(yōu)良的韌性和形狀記憶功能，且該排扣的制備工藝簡單，便于在現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)線中實施。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種半剛性塑料排扣，包括以質(zhì)量份配比的高壓聚乙烯60～80份、聚丙烯15～30份、POE彈性體或EVA彈性體15～20份、石墨烯/二氧化硅雜化材料0.5～1份。

其中，POE或EVA是一種柔性分子，其能夠很好的與高壓聚乙烯共混，嵌入基體材料分子間的POE或EVA彈性體分子在基體材料裂紋發(fā)展時吸收大量能量，阻止裂紋的發(fā)展，提高了聚乙烯材料的韌性和形狀記憶功能；聚丙烯具有較高的耐沖擊性，機械性質(zhì)強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕的性能，提高了排扣的抗沖擊性能和強韌性能；石墨烯/二氧化硅雜化材料中石墨烯本身帶有負電荷，二氧化硅本身帶有正電荷，二者結(jié)合后相互阻隔抑制彼此團聚，同時還對聚乙烯起到增韌作用：首先石墨烯和二氧化硅本身就具有良好的力學(xué)性能，加入到聚乙烯中相當(dāng)于加入了骨骼，其次是石墨烯和二氧化硅在空間上具有相互阻隔效應(yīng)促進了它們各自在聚乙烯基體內(nèi)的均衡分散，接觸面積最大化，最大限度地實現(xiàn)載荷的分擔(dān)及其在界面上的傳遞，少量的石墨烯/二氧化硅雜化材料即可對聚乙烯起到較大的增韌作用，可以減少POE或EVA彈性體的用量，降低了原材料的投入費用。

優(yōu)選地，還包括石墨烯/二氧化硅雜化材料粒徑為50～200nm。石墨烯/二氧化硅雜化材料為納米級粉末，使得石墨烯/二氧化硅雜化材料在聚乙烯基體中分散均勻，增韌效果均勻。

優(yōu)選地，還包括茂金屬聚乙烯30～40份、抗氧化劑3～5份、色母粒或色粉5～10份。茂金屬聚乙烯和POE或EVA彈性體之間具有協(xié)同效應(yīng)，協(xié)同增韌效果明顯優(yōu)于POE或EVA彈性體、茂金屬聚乙烯單獨對聚乙烯的增韌作用。

為了將上述半剛性塑料排扣進行工業(yè)化實施和推廣，現(xiàn)提出一種制備半剛性塑料排扣的制備工藝，包括以下步驟：

S1：造粒：按照上述質(zhì)量份配比，將高壓聚乙烯、聚丙烯、POE彈性體或EVA彈性體、墨烯/二氧化硅雜化材料、茂金屬聚乙烯加入造粒機混合室中，攪拌10min左右，經(jīng)造粒制得原材料母粒；