[發明專利]一種納米氟鋁高釋能燃料有效
| 申請號: | 201811119944.5 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109134171B | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 楊玉林;郝冬宇;林凱峰;夏德斌;范瑞清;扈穎慧;姜艾鋒;王平 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C06B45/34 | 分類號: | C06B45/34;C06B21/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 氟鋁高釋能 燃料 | ||
1.一種納米氟鋁高釋能燃料,其特征在于納米氟鋁高釋能燃料由去除氧化膜的納米鋁芯和殼層組成;HF溶液處理納米鋁芯得到去除氧化膜的納米鋁芯,同時生成Al2F1.5(OH)1.5·0.375H2O鋁源,再以Al2F1.5(OH)1.5·0.375H2O鋁源和全氟羧酸反應形成的全氟羧酸鋁交聯網絡作為殼層。
2.如權利要求1所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法是按以下步驟進行:
一、將質量百分數為1%~10%的HF溶液與溶劑混合,得到混合溶液;
所述的質量百分數為1%~10%的HF溶液與溶劑的體積比為1:(0.5~2);
二、向混合溶液中加入納米鋁粉,常溫攪拌3min~10min,得到含鋁粉的混合溶液;
步驟一中所述的質量百分數為1%~10%的HF溶液的體積與步驟二中所述的納米鋁粉的質量比為10mL:(1~3)g;
三、向含鋁粉的混合溶液中加入濃度為5g/L~20g/L的全氟羧酸溶液,常溫攪拌2h~8h,得到粗產物;
所述的濃度為5g/L~20g/L的全氟羧酸溶液中溶劑與步驟一中所述溶劑相同;
步驟二中所述的納米鋁粉的質量與步驟三中所述的濃度為5g/L~20g/L的全氟羧酸溶液的體積比為1g:(10~20)mL;
四、將粗產物采用無水乙醇洗滌并減壓過濾,得到納米氟鋁高釋能燃料。
3.根據權利要求2所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于步驟一中所述的溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亞砜。
4.根據權利要求2所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于步驟三中所述的濃度為5g/L~20g/L的全氟羧酸溶液為濃度為5g/L~20g/L的全氟癸酸溶液、濃度為5g/L~20g/L的全氟辛酸溶液或濃度為5g/L~20g/L的全氟丁酸溶液。
5.根據權利要求2所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于步驟一中將質量百分數為1%~5%的HF溶液與溶劑混合,得到混合溶液。
6.根據權利要求2所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于步驟二中向混合溶液中加入納米鋁粉,常溫攪拌3min~5min,得到含鋁粉的混合溶液。
7.根據權利要求2所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于步驟三中向含鋁粉的混合溶液中加入濃度為5g/L~15g/L的全氟羧酸溶液,常溫攪拌2h~4h,得到粗產物。
8.根據權利要求2所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于步驟一中將質量百分數為1%~2.5%的HF溶液與溶劑混合,得到混合溶液。
9.根據權利要求2所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于步驟三中向含鋁粉的混合溶液中加入濃度為5g/L~10g/L的全氟羧酸溶液,常溫攪拌2h~5h,得到粗產物。
10.根據權利要求2所述的一種納米氟鋁高釋能燃料的制備方法,其特征在于步驟一中將質量百分數為1%~3%的HF溶液與溶劑混合,得到混合溶液。
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