[發(fā)明專利]保溫焊接渣罐及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811119851.2
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109161619B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟恒東;耿會良;李利民;沈康;王曉飛
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: C21B3/10
• 分類號: C21B3/10;B23P15/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 雷紹寧

本發(fā)明提供一種保溫焊接渣罐及其制作方法，其包括：焊接而成的罐體、焊接在罐體上部的吊耳、以及焊接在罐體中部的支撐軸，在罐體的外表面敷設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)埋設(shè)有通氣管，通氣管的端部外露于外部環(huán)境中。本發(fā)明采用在罐體外敷設(shè)保溫材料，起到對渣材料的保溫，保持渣材料的流動性，便于傾倒；另外，為滿足不同位置渣材料所需保溫性不同，將罐體外表面分割成多個網(wǎng)格，每個網(wǎng)格內(nèi)的保溫材料可根據(jù)需要來設(shè)定其厚度，滿足不同的保溫需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及渣料運輸設(shè)備，特別是涉及一種保溫焊接渣罐及其制作方法。

背景技術(shù)

鑄造渣罐在制作過程中向周圍環(huán)境排放大量污染物。焊接渣罐技術(shù)誕生后，顯示出替代鑄造渣罐的良好趨勢。如中國專利201320493518.4，其提供一種分割式焊接渣罐結(jié)構(gòu)，包括框架和渣罐本體，所述渣罐本體的空腔中設(shè)有分隔架，且所述分隔架將所述空腔分割為幾個獨立空間；每個所述獨立空間均具有一開口，且所述開口與所述渣罐本體的罐口相通。所述渣罐本體內(nèi)的液態(tài)余渣中的殘余冷鋼位于幾個所述獨立空間中，所述渣罐本體內(nèi)的液態(tài)余渣中的殘余冷鋼被分隔為幾個小塊；以及每個所述獨立空間均具有一開口，且所述開口與所述渣罐本體的罐口相通，每個所述獨立空間中殘余冷鋼能夠順利被倒出，殘余冷鋼被加工后能夠達(dá)到被重新返轉(zhuǎn)爐利用的要求，可見，省去了使用格柵，減少了耗材投入成本，故本分割式焊接渣罐結(jié)構(gòu)的使用成本低。

但是，目前的渣罐在運輸時冶煉渣容易凝結(jié)，因此，需要一種可保持冶煉渣流動性的焊接渣罐。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種保溫焊接渣罐及其制作方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中渣罐內(nèi)渣材料容易凝結(jié)的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種保溫焊接渣罐，其包括：焊接而成的罐體、焊接在罐體上部的吊耳、以及焊接在罐體中部的支撐軸，在罐體的外表面敷設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)埋設(shè)有通氣管，通氣管的端部外露于外部環(huán)境中。

優(yōu)選的，所述罐體的下部還焊接有翻轉(zhuǎn)傾倒用的傾翻鉤板。

優(yōu)選的，所述罐體的外表面焊接有加強環(huán)和加強筋板，加強環(huán)和加強筋板將罐體的外表面分成多個網(wǎng)格，所有網(wǎng)格內(nèi)均設(shè)有所述保溫材料。

優(yōu)選的，所述保溫層包括耐火泥和防護(hù)板，耐火泥設(shè)于防護(hù)板和罐體之間，在所述罐體的表面設(shè)有穩(wěn)固耐火泥用的錨固釘。

優(yōu)選的，所有所述網(wǎng)格內(nèi)的保溫層的厚度不同。

優(yōu)選的，每個所述網(wǎng)格內(nèi)的保溫層內(nèi)均埋設(shè)有一個所述通氣管。

優(yōu)選的，所述通氣管的管口垂直朝下。

本發(fā)明還提供一種保溫焊接渣罐的制作方法，其包括以下步驟：

1)采用焊接工藝形成罐體；

2)在罐體外表面敷設(shè)保溫材料以及采用保護(hù)板將保溫材料密封，且在保溫材料內(nèi)埋設(shè)端部外露的通氣管。

優(yōu)選的，所述步驟1)焊接形成所述罐體的具體過程為：

a、下料制得四片曲面板放樣零件，以及罐底板放樣零件；

b、在所述曲面板放樣零件、罐底板放樣零件的待焊接面加工X形坡口；

c、四片曲面板放樣零件拼接，在拼接縫處，先焊內(nèi)側(cè)焊縫，再焊外側(cè)焊縫，形成罐身，

d、將罐身與罐底板焊接，形成罐體。

優(yōu)選的，在形成所述罐體后，罐口朝下將罐體定位，然后將已備好的吊耳、支撐軸以及加強環(huán)和筋板組焊到罐體的外表面。

優(yōu)選的，所述步驟2)中，通氣管與保護(hù)板焊接為一體，在保溫材料敷設(shè)前先在罐體外表面焊接錨固釘，然后再敷設(shè)保溫材料，最終將保護(hù)板焊接在保溫材料的外側(cè)，將保溫材料密封。