[發明專利]一種耐磨、高強度PCTG復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811113419.2 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109280348A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 楊軍明;鄧佳琪;韋向軍;傅志毅;楊金波;姚越 | 申請(專利權)人: | 廣東顧納凱材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L27/18;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/30 |
| 代理公司: | 廣州市科豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44467 | 代理人: | 龔元元 |
| 地址: | 511462 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 耐磨 玻璃纖維 碳纖維 制備 超高分子量聚乙烯 二氧化硅微球 聚四氟乙烯粉 二硫化鉬 硅烷改性 加工助劑 重量份 樹脂 | ||
1.一種耐磨、高強度PCTG復合材料,其特征在于,包括以下重量份組分:PCTG樹脂30~75份、玻璃纖維15~50份、碳纖維5~15份、聚四氟乙烯粉0~15份、超高分子量聚乙烯0~10份、二硫化鉬2~10份;以及適量的加工助劑;
所述的碳纖維負載有二氧化硅微球,所述的玻璃纖維經過硅烷改性。
2.根據權利要求1所述的耐磨、高強度PCTG復合材料,其特征在于,還包括聚四氟乙烯粉0~15份、二硫化鉬2~10份、偶聯劑0.2~1.5份、抗氧劑0.2~1份、光穩劑0.1~0.5份;增韌劑3-20份;加工助劑0.2~2份;
其中,所述聚四氟乙烯粉分子量小于1萬,粒徑在0.5~15μm;超高分子量聚乙烯分子量大于150萬;二硫化鉬為1250目。
3.根據權利要求2所述的耐磨、高強度PCTG復合材料,其特征在于,所述的羥基硅油粘度為30~50mpa/s,羥基摩爾含量為5~10%。
4.根據權利要求4所述的耐磨、高強度PCTG復合材料,其特征在于,所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、三元異丙橡膠接枝馬來酸酐、乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-氫化聚丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種或幾種混合物。
5.根據權利要求4所述的耐磨、高強度PCTG復合材料,其特征在于,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或鋯酸酯偶聯劑;所述的硅烷偶聯劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種混合物;鈦酸酯偶聯劑為異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯、異丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基鈦酸酯)、異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯中的一種或幾種混合物;鋯酸酯偶聯劑為正丙醇鋯;鋁酸酯偶聯劑為鋁酸三異丙酯。
6.根據權利要求2所述的耐磨、高強度PCTG復合材料,其特征在于,所述抗氧劑為酚類、胺類、亞磷酸酯類、硫代酯類、金屬鈍化劑中的一種或幾種混合物;
所述的酚類抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種或兩種;胺類抗氧劑為辛基化二苯胺和N,N’-二異辛基對苯二胺中的一種或兩種;亞磷酸酯類抗氧劑為三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯;硫代酯類抗氧劑為硫代二丙酸雙十八醇酯和硫代二丙酸雙十二醇酯中的一種或兩種;金屬鈍化劑為N,N'-二亞水楊基丙二胺。
7.根據權利要求2所述的耐磨、高強度PCTG復合材料,其特征在于,所述所述加工助劑硅酮粉、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、二甲基硅油、N,N’-乙撐雙硬脂酰胺中的一種或幾種混合物;所述光穩劑為二甲酮類、和受阻胺類中的一種或兩種混合物;所述二甲酮類光穩劑為2-[4-[2-羥基-3-十三烷氧基丙基]氧基]-2-羥基苯基]-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪和2-[4-[2-羥基-3-十二烷氧基丙基]氧基]-2-羥基苯基]-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪混合物;受阻胺類光穩劑為聚丁二酸(4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯。
8.一種如權利要求1-7任一所述的耐磨、高強度PCTG復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:按照比例稱取各原料組分;
步驟2:將PCTG樹脂在105℃下干燥5小時;
步驟3:將除玻璃纖維和碳纖維外其他組分混合均勻,置于雙螺桿擠出機中,在擠出機下游加入玻璃纖維和碳纖維,通過熔融、混煉、擠出、冷卻、干燥、切粒得到產品;所述步驟3中熔融的溫度為223~237℃。
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